Meten - Zekerheid tot in de micrometer
Op verzoek meten wij onderdelen via onze 3D meetmachines of in onze geavanceerde 3D meetkamer met de hoogste precisie.
Nauwkeurigheid essentieel
Bij Dumaco begrijpen we dat nauwkeurigheid essentieel is voor het succes van jouw productieproces. Eén kleine afwijking kan immers grote gevolgen hebben voor assemblage, functionaliteit en levertijd. Of het nu gaat om complexe draai- en freesdelen voor de semicon-, energie-, offshore- of machinebouwindustrie: wij zorgen dat jouw producten altijd exact voldoen aan de specificaties.
Mogelijkheden van meten bij Dumaco
Voor uiterst nauwkeurige metingen en kwaliteitscontrole beschikken onze locaties over geavanceerde apparatuur geschikt voor diverse toepassingen in 2D en 3D.:
- Meetnauwkeurigheid: ca. 1–5 µm, afhankelijk van product en meetmethode
- 3D coördinaten geconditioneerde meetkamer tot maar liefst een bereik van: X-as 3000, Y-as 5000, Z-as 2000
- Precisiemetingen met onze digitale microscoop met high performance camera
Camera 1/1.8 inch, 3.19 megapixel CMOS image sensor. Resolutie High accuracy 6144 (H) × 4608 (V)
Geavanceerde apparatuur voor foutloze controle
Onze geconditioneerde meetkamers vormen een onmisbare schakel in het waarborgen van topkwaliteit. Binnen de Dumaco groep beschikken we over meerdere 3D meetmachines die variëren in meetbereik, van enkele millimeters tot ruim 5 meter. In onze meetkamers werken we met hightech apparatuur, afgestemd op jouw product en industrie. Denk aan:
- CMM (Coordinate Measuring Machine): nauwkeurige 3D-metingen, zelfs bij complexe geometrieën.
- Optische meetapparatuur: contactloos meten van grote of kwetsbare onderdelen.
- Handmeetmiddelen: micrometers, hoogtemeters en ruwheidsmeters voor extra controle.
Volledige traceerbaarheid, kwaliteit vanaf de eerste meting
We voeren niet alleen eindcontroles uit, maar ook tussentijdse metingen bij de start van een nieuwe serie of tijdens kritische productiestappen. Dankzij de hoge meetnauwkeurigheid signaleren we minimale afwijkingen in maatvoering, vlakheid, rondheid of positie en kunnen we direct bijsturen. Zo voorkomen we fouten in de keten en verkorten we de doorlooptijd.
Bij Dumaco garanderen we volledige traceerbaarheid van alle meetresultaten. Je ontvangt duidelijke en gedetailleerde meetrapporten, inclusief First Article Inspections (FAI), materiaalcertificaten en ROHS/REACH-verklaringen, voor volledig inzicht in elk aspect van je product. Onze rapporten geven onder andere inzicht in lengte- en diametermetingen, hoeken en radii, vorm- en plaatstoleranties en tot slot oppervlakteruwheid en hardheid.
De voordelen van meten
- Perfecte passing: strikte controle op vorm- en plaatstoleranties voor optimale functionaliteit.
- Uitzonderlijke nauwkeurigheid: afwijkingen tot 1 µm zichtbaar en beheersbaar.
- Groot meetbereik: ook voor grote en samengestelde onderdelen.
- Transparante rapportage: inzicht voor jou en onze productie.
- Ondersteuning in elke fase: van eerste artikelcontrole tot seriematige eindcontrole.
Waarom Dumaco jouw partner is in meten én kwaliteit
Bij Dumaco staat kwaliteit centraal in alles wat we doen. Daarmee zijn we een betrouwbare partner voor kritische sectoren zoals semicon, energie, offshore en machinebouw. En bovenal: we denken actief mee, nemen werk uit handen en leveren continuïteit. Niet als leverancier, maar als partner.Neem contact op met onze specialisten en ontdek hoe onze meetmogelijkheden jouw productie kunnen verbeteren.
Veelgestelde vragen
Heb je vragen over meten? Bekijk de veelgestelde vragen en vind snel jouw antwoord.
Wat zijn de voordelen van tussenmetingen in het productieproces?
Tussenmetingen detecteren afwijkingen vroegtijdig. Dit verhoogt de productkwaliteit en voorkomt fouten in de assemblage.
Kan ik meetrapporten ontvangen voor mijn onderdelen?
Ja, wij leveren altijd gedetailleerde meetrapporten, inclusief First Article Inspections (FAI), COC's, materiaalcertificaten en ROHS/REACH-verklaringen. Dit biedt volledige traceerbaarheid van je producten.
Kan Dumaco complexe onderdelen voor kritische sectoren meten?
Ja, we zijn gespecialiseerd in complexe en kritische onderdelen voor de semicon-, energie-, offshore- en machinebouwindustrie.
Wat gebeurt er als een onderdeel niet aan de specificaties voldoet?
Dan inspecteren en corrigeren we het direct, zodat alleen producten die aan jouw eisen voldoen verder het proces in gaan. Mocht de correctie niet binnen de producteisen of levertijd lukken dan nemen we contact op.
