De investering past binnen de strategie om verdere automatisering en procesbeheersing te realiseren, ook bij enkelstuks en kleine series.

Grotere delen in één opspanning

“Deze portaalfrees voegt echt iets toe aan ons machinepark,” zegt Joost van Seggelen, directeur van Dumaco Venlo. “Grote delen kunnen we nu vlak op het bed opspannen. Dat bespaart tijd, maar belangrijker: het vermindert het aantal opspanmomenten. Daarmee houden we de geometrie van het product beter onder controle.”

Voor klanten betekent dit concreet dat grotere werkstukken vaker in één opspanning volledig kunnen worden bewerkt. Minder tussentijds uitlijnen, minder verplaatsen en minder handmatige meetmomenten zorgen voor: hogere maatnauwkeurigheid, betere reproduceerbaarheid, minder kans op herhaal- en uitlijnfouten en tot slot kortere doorlooptijden.

Technische specificaties portaalfrees

De nieuwe 5-assige Soraluce portaalfrees bij Dumaco Venlo is ontworpen voor groot en complex precisiewerk. Hieronder de belangrijkste specificaties:

• Type: 5-assige portaalfrees (simultaan)
• Bewegingsprincipe: Bewegend bed (niet het portaal)
• Werkbereik: 8.600 mm (X) x 4.500 mm (Y) x 1.500 mm (Z)
• Maximale tafelbelasting: 60 ton
• Kraanbanen met hijscapaciteit tot 25 ton
• Mogelijkheid tot meerdere werkstukken in één opspanning

Gebouwd voor groot en complex werk

we zijn vanuit onze locatie in Venlo al ruim 60 jaar actief in grootverspaning. Wat ooit begon met revisiewerkzaamheden (nog altijd een belangrijke activiteit) is uitgegroeid tot een specialisme in grote en complexe precisieonderdelen. Ook in defensietoepassingen zien wij als Dumaco Venlo groeimogelijkheden. “We zijn een pure toeleverancier,” aldus Van Seggelen. “We richten ons niet op één specifieke klant of sector. Onze kracht zit in flexibiliteit en technische diepgang.”

Universeel en flexibel inzetbaar

De nieuwe portaalfrees is bewust zo universeel mogelijk uitgevoerd. Daardoor is de machine breed inzetbaar voor uiteenlopende werkstukken, met name bij enkelstuks en kleine series met veel variatie. Minder ombouw en kortere omsteltijden maken planning beter beheersbaar. Tegelijkertijd speelt automatisering een steeds grotere rol.

“Wij brengen steeds meer automatisering in onze processen,” zegt Van Seggelen. “Ook bij enkelstuks willen we geautomatiseerd kunnen werken om concurrerend te blijven in het grote segment. Deze investering ondersteunt die ambitie volledig.” 

Meerdere werkstukken kunnen tegelijk worden opgespannen om maximale productieve uren te realiseren. “We houden van technisch uitdagende projecten,” zegt Van Seggelen. “Werk dat veel maakkennis vraagt. Daar worden onze mensen enthousiast van.” Ondanks de toenemende automatisering blijft vakmanschap in verspaning de kern.

Verspaningsnieuws heeft hier uitgebreid aandacht aan besteed: