
Veelgestelde vragen (FAQ)
per categorie en bewerking
Hier vind je een compleet overzicht van antwoorden op de meest voorkomende vragen, overzichtelijk ingedeeld per categorie en type bewerking.
Offerte(s), advies, orders en het proces
Vragen over offertes, advies of orders?
Spoedaanvraag?
Voor spoedverzoeken adviseren wij om eerst telefonisch contact met ons op te nemen om de doorlooptijden en beschikbare capaciteit te bespreken. Bel hiervoor naar +31(0) 852 733 317. En wij bellen je zo snel mogelijk gericht terug. Geef aan onze telefoniste zo duidelijk mogelijk door:
- Bewerking(en),
- Aantallen
- Materiaalsoort(en)
- Gewenste leverdatum
Als bestaande klant, hoe neem ik contact op?
Ben je al klant bij Dumaco? Dan vragen we je om rechtstreeks contact op te nemen met jouw Dumaco vestiging. Zo kunnen we je sneller en gerichter helpen.
Welke bestandstype(s) moet ik aanleveren?
Voor een correcte en snelle prijsopgave hebben wij duidelijke tekeningen of bestanden nodig met alle relevante gegevens, zoals afmetingen, materiaalsoort, en gewenste bewerkingen. Wij ontvangen graag 2D en/of 3D CAD bestanden in een van de volgende bestandformaten:
- 2D-bestanden: .dxf of .dwg
- 3D-bestanden: .stp, .step, .ipt, of .sldprt, .x_t of een ander gangbaar formaat.
- De werktekening mag in PDF zijn.
Belangrijk:
- Wij kunnen helaas geen offerte maken op basis van onduidelijke, onvolledige of slecht leesbare schetsen.
- Wanneer je bestand/tekening direct geschikt is voor productie, verwerken wij deze zonder extra kosten.
- Moeten we echter een tekening grotendeels aanpassen of opnieuw opbouwen om het product correct te kunnen produceren/bewerken dan rekenen we hiervoor meestal een vergoeding. Deze kosten worden opgenomen in de offerte.
- Uitgebreide CAD-tekeningen en/of re-engineering maken wij uitsluitend in het kader van een betaalde opdracht, waarbij we ook de bewerkingen mogen uitvoeren.
Kan ik een 2D of 3D CAD tekening/bestand door jullie laten maken?
Ja, dat is mogelijk. Op al onze Dumaco-locaties kunnen wij engineering of re-engineering verzorgen.
- Voor een offerte of eerste beoordeling volstaat een PDF-tekening met duidelijke maatvoering. Daarmee kunnen wij een passend voorstel doen, zonder dat er kosteloos uitgebreid technisch werk nodig is.
- Per opdracht bekijken we wat haalbaar is en of we dit volledig voor de klant uitvoeren of samen oppakken.
Belangrijk:
- Wanneer je bestand/tekening direct geschikt is voor productie, verwerken wij deze zonder extra kosten.
- Moeten we echter een tekening grotendeels aanpassen of opnieuw opbouwen om het product correct te kunnen produceren/bewerken dan rekenen we hiervoor meestal een vergoeding. Deze kosten worden opgenomen in de offerte.
- Uitgebreide CAD-tekeningen en/of re-engineering maken wij uitsluitend in het kader van een betaalde opdracht, waarbij we ook de bewerkingen mogen uitvoeren.
Wat kan ik met een adviesaanvraag verwachten?
Een adviesaanvraag wordt door ons behandeld als een offerteaanvraag. Zo weet je direct waar je aan toe bent.
Vul hier je adviesaanvraag in.
- Met kleine keuzes, zoals materiaalsoorten helpen we je graag met onze kennis en ervaring.
- Wanneer je aanvullende technische vragen of wensen heeft, ontvangen wij die graag direct met aanvraag. Zo kunnen wij sneller en gerichter terugbellen of mailen. Indien gewenst kan er ook een bezoek op locatie worden ingepland.
- Uitgebreid advies of engineering is zeker mogelijk, maar dit stemmen we altijd samen af, zodat verwachtingen en mogelijkheden duidelijk zijn.
Biedt Dumaco ook advies aan over specifieke projecten?
Voor advies over specifieke projecten kun je het beste gebruik van onze adviesaanvraag. Een adviesaanvraag wordt door ons behandeld als een offerteaanvraag. Zo weet je direct waar je aan toe bent.
Vul hier een aanvraag in
Belangrijk:
- Met kleine keuzes, zoals materiaalsoorten helpen we je graag met onze kennis en ervaring.
- Wanneer je aanvullende technische vragen of wensen heeft, ontvangen wij die graag direct met aanvraag. Zo kunnen wij sneller en gerichter terugbellen of mailen. Indien gewenst kan er ook een bezoek op locatie worden ingepland.
- Uitgebreid advies is zeker mogelijk, maar dit stemmen we altijd samen af, zodat verwachtingen en mogelijkheden duidelijk zijn.
- Uitgebreide CAD-tekeningen en/of re-engineering maken wij uitsluitend in het kader van een betaalde opdracht, waarbij we ook de bewerkingen mogen uitvoeren.
Wat zijn de levertermijnen?
De levertermijnen variëren afhankelijk van de complexiteit van het project. We streven altijd naar snelle en betrouwbare levering, en werken met flexibele productieteams om aan je deadlines te voldoen.
Levert Dumaco ook prototyping?
Ja, wij bieden zeker prototyping aan, maar met de nadruk op de mogelijkheid om na de proefproductie ook grotere series te mogen vervaardigen.
- Onze expertise en focus ligt vooral op serieproductie en het bewerken van complexe, grotere werkstukken.
- Prototyping is dus een wezenlijk onderdeel van onze core business, waarbij we meedenken over de maakbaarheid, schaalbaarheid en efficiëntie van het productieproces.
- Uitgebreide CAD-tekeningen en/of re-engineering maken wij uitsluitend in het kader van een betaalde opdracht, waarbij we ook de bewerkingen mogen uitvoeren.
Ondersteunen jullie ook bij (re)engineering?
Ja, we adviseren over maakbaarheid, tolerantiegrenzen en optimalisaties van de ontwerpen. Of je nu werkt aan een complex precisieonderdeel of een standaardproduct, we denken altijd met je mee om het ontwerp te optimaliseren voor de productie. Met kleine keuzes, zoals materiaalsoort helpen we je graag met onze kennis.
Belangrijk:
- Per aanvraag bekijken we wat mogelijk is en of we voor de klant of met de klant samen een project kunnen oppakken.
- Uitgebreid advies, engineering of re-engineering is zeker mogelijk, maar dit stemmen we altijd samen af, zodat verwachtingen en mogelijkheden duidelijk zijn.
Kan ik één aanspreekpunt krijgen voor mijn complete order?
Ja, bij Dumaco kun je rekenen op een vast contactpersoon die jouw project van begin tot eind coördineert. Van engineering tot frezen en eventuele nabehandeling.
Alles over Dumaco Portal
Vragen over online bestellen?
Waar kan ik inloggen?
Je kunt hier inloggen op Dumaco Portal: Inloggen – Dumaco Portal.
Tip: Sla Dumaco Portal op in jouw favorieten van de webbrowser!
Bestellen via Dumaco Portal?
Via Dumaco Portal is het volgende mogelijk: lasersnijden, graveren, afbramen en kanten/zetten. De afmetingen in Dumaco Portal zjin maximaal 1,5 x 3 meter. RVS 304, RVS 316, Staal (DC01, S235, S355, S700), Corten staal, Sendzimir en Aluminium. Plaatdikte: Van 1 mm tot 20 mm. Meer informatie vind je hier.
Is jouw onderdeel groter dan 3 meter? Stuur ons dan een offerte-aanvraag per e-mail naar info@dumaco.com
Welke bewerkingen zijn er beschikbaar in Dumaco Portal?
We ondersteunen momenteel plaatwerk tot 3 meter: lasersnijden, kanten/zetten, afbramen en graveren. Bewerking zoals buissnijden, (draad)tappen, soevereinen en draaien/frezen worden later toegevoegd aan de portal.
Ik heb een bestelling met spoed nodig
Kies in het geval van een spoedorder voor een ‘snelle levering’ indien deze levertijd in de portal beschikbaar is. Je hebt dan binnen 3 werkdagen de onderdelen in huis. Ons advies is om deze order online vooruitbetalen met iDeal. Je bent dan ook niet afhankelijk van het tegoed op een klantkrediet.
Welke levertijd hanteren jullie?
Complexere orders en materiaalsoorten, die via een reguliere offerte zijn aangeboden door een van onze medewerkers hebben een langere productieduur. Met de verkoper van de vestiging stem je de gewenste levertijd af.
Wanneer je producten bestelt bij Dumaco Portal heb je de mogelijkheid om zelf de gewenste leverdatum te bepalen. Namelijk, snel, normaal of budget. De levertijd wordt berekend op basis van de bewerking met de langste productietijd. Afhankelijk van de gekozen levertijd wordt vervolgens de prijs van de bestelling weergegeven.
Moet ik een account hebben om een bestelling te kunnen plaatsen?
Ja, Je kunt zich hier eenvoudig registeren.
In stap 1 vragen we naar jouw persoonlijke gegevens. Je kunt een account aanmaken als bedrijf of als particulier. Klik na het invullen op ‘Registreer nu’. Je ontvangt een activatie link via de mail. Open deze link en het account is geactiveerd.
Welke materialen en plaatdikte worden er in de de portal aangeboden?
In de bestelportal van Dumaco kun je terecht voor lasergesneden onderdelen in RVS 304, RVS 316, Staal DC01, S235, S355, S700 en Corten staal. Maar ook voor Sendzimir en Aluminium. De plaatdikte varieert van 1 mm tot en met 20mm.
Voor welke opdrachten is de portal geschikt?
Door onze jarenlange ervaring en ons uitgebreide machinepark kunnen wij snel en kostenefficiënt produceren. In portal kun je prototype(s), enkelstuks, one-off’s, kleine series of grote oplages bestellen.
Kijk in de uitgebreide kennisbank voor informatie over alle aanleverspecificaties en ontwerprichtlijnen. Ga naar de kennisbank van Dumaco Portal.
Ik wil buiten lasersnijden ook een andere bewerking aanvragen zoals lassen. Waar kan ik terecht?
We werken voortdurend aan het uitbreiden van onze portal. Voor andere bewerkingen kun je een offerte aanvragen of contact met ons opnemen. Bij complexe aanvragen streven wij ernaar binnen 5 werkdagen te voorzien van een offerte op maat. Heb je een spoedaanvraag? Neem dan telefonisch contact met ons op. Ons team staat voor je klaar!
Waarom moet ik kiezen voor de bestelportal van Dumaco?
Om zeker te zijn dat uw product op een efficiënte manier maakbaar is, toetsen wij jouw onderdelen/ontwerp aan een uitgebreide Maakbaarheidsanalyse van alle bewerkingsstappen. Als wij het product niet kunnen produceren, zie je een waarschuwing bij de maakbaarheidsanalyse, inclusief wijzigingsvoorstellen.
Daarnaast is er een zeer uitgebreide kennisbank beschikbaar met alle aanleverspecificaties en ontwerprichtlijnen. Ga naar de kennisbank van Dumaco Portal.
Waarom is Dumaco Portal zo scherp geprijsd?
Doordat in onze bestelportal alles volledig is geautomatiseerd kunnen wij een scherpe prijsstelling aan onze klanten bieden. Je krijgt bij ons een gunstigere prijs als je kiest voor een budget levering. Wij kunnen de bestelling dan efficiënt inplannen met andere klantorders en dat voordeel zie je terug in de prijs.
Wat zijn de nieuwste functionaliteiten van de portal?
Ons doel is om het portaal zo gebruiksvriendelijk mogelijk te maken voor onze klanten. Daarom innoveren en verbeteren we onze bestelportal voortdurend. Een overzicht van de belangrijkste functies en updates van de afgelopen tijd staan vermeld in onze kennisbank.
Waar vind ik de kennisbank van Dumaco Portal?
Er is zeer uitgebreide kennisbank beschikbaar met alle aanleverspecificaties en ontwerprichtlijnen. Aan de linkerzijde vind je alle onderwerpen. Met deze veel gestelde vragen heb je direct antwoord op jouw vraag! Je kunt ook rechtsboven in de 'zoekbalk' gebruiken.
Ga naar de kennisbank van Dumaco Portal.
Hoe kan ik contact opnemen met Dumaco Portal?
Stuur je (hulp)vraag naar portal@dumaco.com. We streven ernaar je e-mail zo snel mogelijk te beantwoorden.
Onze klantenservice wordt beantwoord door onze telefoondienst. Ze helpen je graag verder en, indien nodig, neemt een collega persoonlijk contact met je op.
Er wordt dan een terugbelverzoek genoteerd. Je kunt ons bereiken via: +31(0)85 273 6489 (maandag t/m vrijdag)
Dumaco Portal B.V.
Waardsedijk Oost 1
3417 XJ Montfoort
Plaatbewerking
Veelgestelde vragen over onze plaatbewerkingsprocessen.
Ik wil buiten lasersnijden ook een andere bewerking aanvragen zoals lassen. Waar kan ik terecht?
We werken voortdurend aan het uitbreiden van onze portal. Voor andere bewerkingen kun je een offerte aanvragen of contact met ons opnemen. Bij complexe aanvragen streven wij ernaar binnen 5 werkdagen te voorzien van een offerte op maat. Heb je een spoedaanvraag? Neem dan telefonisch contact met ons op. Ons team staat voor je klaar!
Welke materialen voor lasersnijden zijn standaard op voorraad?
Voor onze vestigingen, via een offerte geldt: alle gangbare plaatdiktes van staalsoorten, zoals S235, S355, S690 en S700 MC en zelfs Cortenstaal. Alle veelvoorkomende materialen in RVS 304 en 316, Aluminium en Koper. Behandelde materialen, zoals Sendizimier verzinkt, Zinkor, geslepen K320 & K240, geborstelde platen, BA, rigidised en duplex.
Voor Dumaco Portal : Beschikbare materialen staan onder “Onderdeelopties”. Op dit moment hebben we online een breed assortiment dunne en dikke platen van plaatstaal, roestvrij staal en aluminium beschikbaar
Welke bewerkingen zijn er beschikbaar in Dumaco Portal?
We ondersteunen momenteel plaatwerk tot 3 meter: lasersnijden, kanten/zetten, afbramen en graveren. Bewerking zoals buissnijden, (draad)tappen, soevereinen en draaien/frezen worden later toegevoegd aan de portal.
Welke materialen en plaatdikte worden er in de de portal aangeboden?
In de bestelportal van Dumaco kun je terecht voor lasergesneden onderdelen in RVS 304, RVS 316, Staal DC01, S235, S355, S700 en Corten staal. Maar ook voor Sendzimir en Aluminium. De plaatdikte varieert van 1 mm tot en met 20mm.
Waarom moet ik kiezen voor de bestelportal van Dumaco?
Om zeker te zijn dat uw product op een efficiënte manier maakbaar is, toetsen wij jouw onderdelen/ontwerp aan een uitgebreide Maakbaarheidsanalyse van alle bewerkingsstappen. Als wij het product niet kunnen produceren, zie je een waarschuwing bij de maakbaarheidsanalyse, inclusief wijzigingsvoorstellen.
Daarnaast is er een zeer uitgebreide kennisbank beschikbaar met alle aanleverspecificaties en ontwerprichtlijnen. Ga naar de kennisbank van Dumaco Portal.
Wat is het verschil tussen kanten en zetten?
Het kanten van plaatmateriaal is een algemene term die verwijst naar het buigen van een plaat in een bepaalde hoek. Vouwen is een specifieke vorm van kanten waarbij meerdere buigingen dicht bij elkaar worden aangebracht, vaak gebruikt voor producten die een hoge mate van precisie vereisen.
In onze kennisbank vertellen we je hier graag meer over. We hebben hier een uitgebreid artikel over geschreven.
Kunnen jullie ook automatisch buigen/vouwen?
Ja, op een specifieke vestiging van Dumaco hebben we een volautomatische paneelbuigmachine. Lees meer in onze kennisbank over deze vouwmachine.
Wat is het voordeel van een paneelbuigmachine ten opzichte van traditioneel zetwerk?
Onze paneelbuigmachine werkt volledig automatisch en biedt een hogere repeteernauwkeurigheid, kortere productietijden en minimale handmatige tussenkomst. Dit maakt het ideaal voor zowel seriewerk als complexe enkelstuks. Lees meer in onze kennisbank over deze paneelbuigmachine >
Is watersnijden geschikt voor serieproductie?
Ja, watersnijden is uitstekend geschikt voor zowel enkelstuks als seriewerk. Dankzij onze moderne machines, en gestructureerde werkprocessen kunnen we herhaalopdrachten snel en met constante kwaliteit uitvoeren.
Wat zijn de voordelen van watersnijden ten opzichte van andere snijmethodes?
Watersnijden is een koud snijproces, waardoor het materiaal minimaal vervormt en er geen hitte-invloed optreedt. Daardoor blijven materiaaleigenschappen intact en is nabewerking vaak niet nodig. Het is bovendien toepasbaar op een breed scala aan materialen en geschikt voor zowel eenvoudige als complexe contouren, zelfs bij grote materiaaldiktes.
Buisbewerking
Veelgestelde vragen over onze buisbewerkingsprocessen.
Hoe snel kan Dumaco buizen of kokers als onderdelen leveren?
Complexere orders en materiaalsoorten, die via een reguliere offerte zijn aangeboden door een van onze medewerkers hebben een langere productieduur. Met de verkoper van de vestiging stem je de gewenste levertijd af.
Wat zijn de voordelen van buislasersnijden?
Buislasersnijden biedt snelheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit. Complexe vormen en verbindingen kunnen in één bewerking worden uitgesneden, zonder nabewerking. Dit bespaart tijd, verlaagt de productiekosten en minimaliseert materiaalverlies. Door de hoge precisie ontstaat een perfecte passing, ideaal voor samenstellingen.
Is buislasersnijden geschikt voor serieproductie?
Ja, buislasersnijden is uitermate geschikt voor zowel enkelstuks als serieproductie. Dankzij onze geautomatiseerde processen en geavanceerde software kunnen we consistent hoge kwaliteit leveren bij grote volumes.
Waar bevinden zich de buislasersnijmachines van Dumaco?
Dumaco beschikt over meerdere vestigingen in Nederland met geavanceerde buislasersnijmachines. Hierdoor zijn wij altijd in de buurt voor uw metaalbewerkingsbehoeften.
Kan Dumaco ook andere bewerkingen uitvoeren naast buislasersnijden?
Absoluut. Dumaco biedt een breed scala aan metaalbewerkingen, waaronder (robot)lassen, CNC frezen, kanten, poedercoaten en assemblage. Hierdoor kunnen wij complete samenstellingen of halffabricaten leveren, klaar voor verdere verwerking.
Verspaning
Veelgestelde vragen over onze verspaning, draaien en frezen
Wat is jullie maximale draaidiameter?
We kunnen CNC-draaien vanaf millimeterformaat tot een diameter van 4,30 meter en een lengte van 6 meter. Dit maakt ons in staat om zowel grote series van standaard producten als unieke, grote precisieonderdelen te draaien.
Wat zijn de tolerantiegrenzen voor het draaien van onderdelen?
Tot ±5 µm, afhankelijk van materiaal en geometrie.
Wat betekent 'multitasking' bij CNC draaien?
Multitasking houdt in dat één CNC-machine meerdere bewerkingen uitvoert in één opspanning. Denk aan draaien én frezen binnen één cyclus. Dit verhoogt de nauwkeurigheid en verkort de doorlooptijd, omdat het werkstuk niet handmatig hoeft te worden verplaatst naar een andere machine.
Wat is carrousseldraaien?
Carrousseldraaien, ook wel verticaal draaien genoemd, is een CNC-bewerkingsproces waarbij het werkstuk verticaal wordt gepositioneerd op een grote, roterende carrouseltafel. Deze techniek is ideaal voor het nauwkeurig bewerken van grote en zware onderdelen die lastig horizontaal te bewerken zijn.
Kunnen jullie ook complexe draai-freescombinaties aan?
Ja, met onze multitasking machines combineren we draaien en frezen in één opspanning. Dat verhoogt de nauwkeurigheid en verkort de doorlooptijd.
Wat zijn de voordelen van het combineren van frezen met andere bewerkingen?
Het combineren van frezen met bewerkingen zoals draaien, slijpen of lassen maakt het proces efficiënter. Door meerdere bewerkingen in één productierun uit te voeren, kan de doorlooptijd worden verkort en de nauwkeurigheid worden verhoogd.
Wat is het verschil tussen 3-, 4- en 5-assig frezen?
Bij 3-assig frezen beweegt de machine in drie richtingen (X, Y, Z). Bij 4-assig frezen komt een extra roterende as erbij, waardoor het werkstuk vanuit een extra hoek bewerkt kan worden. 5-assig frezen maakt het mogelijk om complexe geometrieën nauwkeurig te bewerken doordat het werkstuk onder meerdere hoeken kan draaien, ideaal voor nauwkeurig en efficiënt werk.
Kunnen jullie ook kleine series of prototypes frezen?
Absoluut. Ook voor enkelstuks, nulseries of testonderdelen ben je bij ons aan het juiste adres.
Koperbewerking
Veelgestelde vragen over het bewerken van koper.
Wordt koperbewerking in elke Dumaco-vestiging uitgevoerd?
Nee, koperbewerking is een gespecialiseerde bewerking die uitsluitend in een specifieke Dumaco-vestigingen wordt uitgevoerd. Wij stemmen dit vooraf met je af, zodat we direct schakelen met de juiste locatie.
Kunnen jullie meerdere koperbuigingen in één onderdeel uitvoeren?
Ja, dat is mogelijk. Onze CNC-gestuurde Dynobend-machine is speciaal geschikt voor meervoudige buigingen, zelfs in verschillende vlakken. Dit is ideaal voor complexe componenten of 3D-vormen.
Welke bestandsformaten kunnen jullie verwerken voor koper onderdelen?
Voor een correcte en snelle prijsopgave hebben wij duidelijke tekeningen of bestanden nodig met alle relevante gegevens, zoals afmetingen, materiaalsoort, en gewenste bewerkingen. Wij ontvangen graag 2D en/of 3D CAD bestanden in een van de volgende bestandformaten:
- 2D-bestanden: .dxf of .dwg
- 3D-bestanden: .stp, .step, .ipt, of .sldprt, .x_t of een ander gangbaar formaat.
- De werktekening mag in PDF zijn.
Belangrijk:
- Wij kunnen helaas geen offerte maken op basis van onduidelijke, onvolledige of slecht leesbare schetsen.
- Wanneer het bestand of tekening direct geschikt is voor productie, verwerken wij deze zonder extra kosten.
- Als een tekening grotendeels moet worden aangepast of opnieuw opgebouwd om een product correct te kunnen produceren of bewerken, rekenen wij hiervoor meestal een vergoeding. Deze wordt in de offerte opgenomen.
- Uitgebreide CAD-tekeningen of re-engineering: alleen in het kader van een betaalde opdracht, inclusief bewerkingen
Leveren jullie ook prototypewerk of kleine series van koperwerk?
Absoluut. Wij ondersteunen klanten vanaf prototypefase tot serieproductie. Kleine aantallen zijn vaak snel realiseerbaar, en we denken actief mee in ontwerpoptimalisatie en kostenefficiëntie.
Wat is het verschil tussen ponsen en lasersnijden van koper?
Ponsen is sneller en voordeliger bij grote series met repeterende vormen. Lasersnijden is flexibeler voor complexe of eenmalige vormen. Wij adviseren de beste methode per opdracht.
Wat is het verschil tussen ponsen en knippen van koper?
Ponsen is bedoeld om vormen zoals gaten, sleuven of contouren uit een plaat te drukken met een stempel en matrijs. Het is ideaal voor herhalende patronen en nauwkeurige uitsparingen. Knippen (ook wel afkorten) daarentegen wordt gebruikt om rechte lijnen of vlakken af te scheiden uit een koperen strip. Waar ponsen meer geschikt is voor detailwerk binnen het materiaal, richt knippen zich op het efficiënt op maat maken van platen of stroken.
Samenstellen / lassen
Veelgestelde vragen over samenstellen,
lassen en gecertificeerd laswerk
Wat bepaalt de keuze tussen manueel laserlassen of laserlassen met de robot?
Voor complexe of kleine series kiezen we meestal voor manueel lassen. Bij grote aantallen of herhaalbaar werk schakelen we over op robotlassen voor snelheid en consistentie
Kan Dumaco laserlassen combineren met andere bewerkingen?
Absoluut. Wij kunnen laserlassen combineren met bijvoorbeeld lasersnijden, kanten of assemblage in één geïntegreerde productiestraat.
Is er nabewerking nodig na punt- of stiftlassen?
Vaak niet. Beide technieken laten minimale sporen na en leveren een nette afwerking zonder extra werk.
Wat is het verschil tussen puntlassen en stiftlassen?
Puntlassen verbindt twee metaaloppervlakken op specifieke punten door middel van druk en elektrische stroom. Stiftlassen bevestigt een draadeind of pen op een vlak metaaloppervlak via een kortdurende, krachtige stroomstoot.
Is het mogelijk om met MIG/MAG-lassen in alle posities te lassen?
Ja, MIG/MAG-lassen is inzetbaar in verschillende posities (horizontaal, verticaal, etc.), De makkelijkste manier om een goede las te leggen is meestal gewoon horizontaal ‘onder de hand’, maar daar waar dat niet mogelijk is hebben we lassers in dienst die ervaring hebben met het lassen in de moeilijkere posities. Zoals bijvoorbeeld het lassen boven het hoofd.
Wat is het verschil tussen een inert en een actief gas bij lassen?
Een inert gas (zoals argon) zorgt voor bescherming tegen verbranding door het zuurstof uit de lucht weg te houden, en het reageert niet met het smeltbad, wat ideaal is voor het lassen van RVS en aluminium (MIG). De las heeft een schoon uiterlijk. Een actief gas (zoals CO₂ of een CO₂/argon-mix) beïnvloedt het lasproces, wat zorgt voor betere inbranding bij het lassen van staal (MAG).
Kan Dumaco het lassen combineren met andere bewerkingen?
Absoluut. Wij kunnen het lassen combineren met bijvoorbeeld lasersnijden, kanten of assemblage in één geïntegreerde productiestraat.
Zijn de opstartkosten voor robotlassen hoog?
Voor kleinere series zijn de initiële instelkosten iets hoger door de programmering, maar bij grotere volumes verdient dit zich snel terug. We maken gebruik van offline programmeren, flexibele opspanmiddelen en modulaire programma’s om snel te wisselen tussen productseries. Hierdoor is het ook bij de kleinere series die met regelmaat terugkomen al snel lonend om over te schakelen op de robot.
Kunnen jullie ook klant specifieke lasprocedures uitvoeren?
Ja, wij behalen regelmatig een kwalificatie voor een specifiek lasdetail van de klant. Bij Dumaco Woerden bijvoorbeeld recent PQR’s inclusief NORSOK M-601 behaald en voor cryogene toepassingen (kerfslagproeven bij -196 graden)
Wat is het verschil tussen gewoon lassen en gecertificeerd lassen?
Gecertificeerd lassen vereist aantoonbare kwaliteit via gekwalificeerde lassers*, goedgekeurde procedures (WPS/PQR) en inspectie volgens internationale normen.
*Sommige van onze locaties zijn individueel gecertificeerd.
Heeft Dumaco gecertificeerde lassers?
Ja, Dumaco heeft gecertificeerde lassers op specifieke vestigingen. Kijk voor meer informatie op onze pagina gecertificeerd laswerk of neem contact met ons op voor meer informatie.
Kunnen alle Dumaco vestigingen gecertificeerd laswerk aanbieden?
Niet elke Dumaco-locatie biedt gecertificeerd laswerk aan. Alleen onze gespecialiseerde vestigingen* met de juiste certificering kunnen dit verzorgen. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie en de mogelijkheden die we kunnen bieden.
*Sommige van onze locaties zijn individueel gecertificeerd.
Is alles volledig traceerbaar?
Uitsluitend als dit expliciet vooraf is aangevraagd en besproken. Dan registreren en archiveren we alle benodigde lascertificaten, materiaalgegevens, lasserskwalificaties en inspectierapporten.
Kunnen jullie ook sterkteberekeningen uitvoeren
Ja, we hebben software om wanddikte berekeningen uit te voeren voor tanks. Bij Dumaco Woerden wanddikte berekeningen op tanks doormiddel van PV Elite.
Nabehandelingen
Veelgestelde vragen over poedercoaten,
oppervlaktebehandeling en afwerking.
Hoe snel kan Dumaco poedercoate onderdelen leveren?
Voor standaardopdrachten hanteren we korte doorlooptijden. De exacte levertijd is afhankelijk van afmeting, aantallen en kleurkeuze.
Welke materialen kunnen worden gepoedercoat bij Dumaco?
Wij poedercoaten hoofdzakelijk staal, RVS en aluminium onderdelen. Poedercoating is toepasbaar op bijna alle materialen: rvs, aluminium, staal, verzinkt staal en sendzimir. De onderdelen moeten elektrisch geleidend zijn.
In welke kleuren en afwerkingen is poedercoating mogelijk?
Wij bieden coatings in RAL-kleuren met verschillende glansgraden (mat, zijdeglans, hoogglans) en oppervlaktestructuren (glad of fijnstructuur).
We hebben een uitgebreid artikel over poedercoaten opgenomen in onze kennisbank.
Is beitsen veilig voor de materiaaleigenschappen?
Ja, mits correct uitgevoerd heeft het geen negatieve invloed op de sterkte of structuur van het metaal. Integendeel: het herstelt juist de natuurlijke corrosiebestendige laag van RVS.
Voor welke materialen is beitsen geschikt?
Wij beitsen voornamelijk RVS waaronder duplex staalsoorten. Op aanvraag doen we ook specials.
Kan Dumaco ook nabehandelingen uitvoeren na het stralen?
Zeker. Stralen combineren we vaak met beitsen, poedercoaten, lassen of assemblage. Deze vervolgbewerkingen voeren we in-house uit voor een efficiënte en complete afwerking.
Waarom zou ik kiezen voor stralen als oppervlaktebehandeling?
Stralen verbetert zowel het uiterlijk als de functionele eigenschappen van een product. Het verwijdert lasverkleuring, zorgt voor een uniforme finish en optimaliseert hechting voor coatings, lijmen of beits. Dit maakt het een waardevolle stap in hoogwaardige eindproducten
Wat is het verschil tussen keramisch stralen en parelstralen?
Keramisch stralen resulteert in een matte, hygiënische afwerking en wordt vooral toegepast bij RVS in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en medische sector. Parelstralen zorgt voor een glanzender, esthetisch oppervlak en is ideaal voor designtoepassingen of zichtwerk.
Hoe snel kan Dumaco gestraalde onderdelen leveren?
De levertijd hangt af van het type straalbewerking, de seriegrootte en eventuele vervolgbewerkingen. Voor standaardopdrachten hanteren we korte doorlooptijden dankzij efficiënte planning en meerdere productielocaties. Bij complexe of projectmatige aanvragen stemmen we de exacte levertijd af met de verantwoordelijke vestiging. Neem contact op met onze verkopers over de mogelijkheden.
Kwaliteit en service
Veelgestelde vragen over onze
kwaliteitsnormen, controles, engineering,
certificering of 3D meten.
Wat kan ik met een adviesaanvraag verwachten?
Een adviesaanvraag wordt door ons behandeld als een offerteaanvraag. Zo weet je direct waar je aan toe bent.
Vul hier je adviesaanvraag in.
- Met kleine keuzes, zoals materiaalsoorten helpen we je graag met onze kennis en ervaring.
- Wanneer je aanvullende technische vragen of wensen heeft, ontvangen wij die graag direct met aanvraag. Zo kunnen wij sneller en gerichter terugbellen of mailen. Indien gewenst kan er ook een bezoek op locatie worden ingepland.
- Uitgebreid advies of engineering is zeker mogelijk, maar dit stemmen we altijd samen af, zodat verwachtingen en mogelijkheden duidelijk zijn.
Kan ik gratis advies of engineering krijgen?
We helpen je graag op weg: een adviesaanvraag zien we als een offerteaanvraag.
- Met kleine keuzes, zoals materiaalsoorten helpen we je graag met onze kennis.
- Uitgebreid advies of engineering voeren we alleen uit binnen een betaalde opdracht.
- Wanneer je aanvullende technische vragen of wensen heeft, ontvangen wij die graag direct met aanvraag. Zo kunnen wij sneller en gerichter terugbellen of mailen. Indien gewenst kan er ook een bezoek op locatie worden ingepland.
Kan ik een 2D of 3D CAD tekening/bestand door jullie laten maken?
Ja, dat is mogelijk. Op al onze Dumaco-locaties kunnen wij engineering of re-engineering verzorgen.
- Voor een offerte of eerste beoordeling volstaat een PDF-tekening met duidelijke maatvoering. Daarmee kunnen wij een passend voorstel doen, zonder dat er kosteloos uitgebreid technisch werk nodig is.
- Per opdracht bekijken we wat haalbaar is en of we dit volledig voor de klant uitvoeren of samen oppakken.
Belangrijk:
- Wanneer je bestand/tekening direct geschikt is voor productie, verwerken wij deze zonder extra kosten.
- Moeten we echter een tekening grotendeels aanpassen of opnieuw opbouwen om het product correct te kunnen produceren/bewerken dan rekenen we hiervoor meestal een vergoeding. Deze kosten worden opgenomen in de offerte.
- Uitgebreide CAD-tekeningen en/of re-engineering maken wij uitsluitend in het kader van een betaalde opdracht, waarbij we ook de bewerkingen mogen uitvoeren.
Hoe zorgen jullie voor de kwaliteit van de assemblages?
We voeren strikte kwaliteitscontroles uit, waaronder passen in mallen, lektesten en eerste bewerkingsstellingstests, zodat we altijd zeker zijn van de kwaliteit van het product. We betrekken onze klanten bij het proces door bezoekmomenten en feedbacksessies, zodat eventuele wijzigingen snel kunnen worden doorgevoerd.
Welke bewerkings- of assemblagetechnieken zijn het meest gangbaar in jullie processen?
Onze assemblage omvat verschillende technieken afhankelijk van het product en de klantwensen. Denk aan: schroeven en bouten, popnagels, lijmwerk of handmatige handelingen.
Kan Dumaco ook engineering en assemblage uitvoeren binnen de cleanroom?
Zeker. Als one-stop-shop leveren we complete oplossingen, inclusief engineering, productie, reiniging, assemblage en verpakking, volledig in-house uitgevoerd. We denken graag met je mee. Neem contact met ons op voor een technische beoordeling van je onderdelen of een advies op maat.
Wat zijn de voordelen van de cleanroom voor mijn bedrijf?
Het grootste voordeel is dat je geen externe partijen hoeft in te schakelen voor reiniging en verpakking. Dit verkort de doorlooptijd, verlaagt de kosten en verhoogt de betrouwbaarheid van je product.
Welke cleanroom klasse hanteren jullie?
Wij werken met een ISO klasse 7 cleanroom, volgens de ISO 14644-1 standaard. Dit betekent dat de lucht in onze cleanroom voldoet aan strenge eisen voor het maximaal toegestane aantal (micro)deeltjes per kubieke meter. Deze gecontroleerde omgeving is essentieel voor de productie van onderdelen die later worden ingezet in high-tech toepassingen, zoals de semicon- en medische industrie.
Kan Dumaco complexe onderdelen voor kritische sectoren meten?
Ja, we zijn gespecialiseerd in complexe en kritische onderdelen voor de semicon-, energie-, offshore- en machinebouwindustrie.
Meer over Dumaco
Algemene vragen over onze diensten,
werkwijze, klantenservice en aftersales
ondersteuning.
Met welk type bedrijven werkt Dumaco samen?
Wij werken samen met bedrijven in uiteenlopende sectoren, van machinebouw en interieurbouw tot de agrarische en medische sector. Bekijk hier alle sectoren die wij bedienen.
Levert Dumaco ook prototyping?
Ja, wij bieden zeker prototyping aan, maar met de nadruk op de mogelijkheid om na de proefproductie ook grotere series te mogen vervaardigen.
- Onze expertise en focus ligt vooral op serieproductie en het bewerken van complexe, grotere werkstukken.
- Prototyping is dus een wezenlijk onderdeel van onze core business, waarbij we meedenken over de maakbaarheid, schaalbaarheid en efficiëntie van het productieproces.
- Uitgebreide CAD-tekeningen en/of re-engineering maken wij uitsluitend in het kader van een betaalde opdracht, waarbij we ook de bewerkingen mogen uitvoeren.
Biedt Dumaco ook advies aan over specifieke projecten?
Voor advies over specifieke projecten kun je het beste gebruik van onze adviesaanvraag. Een adviesaanvraag wordt door ons behandeld als een offerteaanvraag. Zo weet je direct waar je aan toe bent.
Vul hier een aanvraag in
Belangrijk:
- Met kleine keuzes, zoals materiaalsoorten helpen we je graag met onze kennis en ervaring.
- Wanneer je aanvullende technische vragen of wensen heeft, ontvangen wij die graag direct met aanvraag. Zo kunnen wij sneller en gerichter terugbellen of mailen. Indien gewenst kan er ook een bezoek op locatie worden ingepland.
- Uitgebreid advies is zeker mogelijk, maar dit stemmen we altijd samen af, zodat verwachtingen en mogelijkheden duidelijk zijn.
- Uitgebreide CAD-tekeningen en/of re-engineering maken wij uitsluitend in het kader van een betaalde opdracht, waarbij we ook de bewerkingen mogen uitvoeren.
Kan ik bij Dumaco een rondleiding krijgen?
Ja, wij bieden regelmatig rondleidingen aan voor scholen, klanten of relaties. Neem contact op met de dichtstbijzijnde Dumaco vestiging voor meer informatie en beschikbaarheid.
Kan ik een open sollicitatie sturen naar Dumaco?
Wij zijn altijd op zoek naar gemotiveerde mensen met passie voor techniek, metaalbewerking en slimme oplossingen. Ben jij iemand die graag met zijn handen werkt én meedenkt over hoe het slimmer kan? Dan pas je perfect bij Dumaco!
Staat er geen vacature die precies bij jou past? Geen probleem. Stuur ons jouw open sollicitatie! Laat van je horen en overtuig ons waarom jij een aanwinst bent voor Dumaco. Stuur een open sollicitatie.
Dumaco als werkgever
Al jouw vragen over werken bij Dumaco.
Kan ik een open sollicitatie sturen naar Dumaco?
Wij zijn altijd op zoek naar gemotiveerde mensen met passie voor techniek, metaalbewerking en slimme oplossingen. Ben jij iemand die graag met zijn handen werkt én meedenkt over hoe het slimmer kan? Dan pas je perfect bij Dumaco!
Staat er geen vacature die precies bij jou past? Geen probleem. Stuur ons jouw open sollicitatie! Laat van je horen en overtuig ons waarom jij een aanwinst bent voor Dumaco. Stuur een open sollicitatie.
Hoe verloopt het sollicitatieproces bij Dumaco?
- Na je sollicitatie bekijken we of je geschikt bent voor de functie.
- Als dat zo is, bellen we je vaak eerst voor een kort kennismakingsgesprek. Daarna nodigen we je uit voor een persoonlijk gesprek op onze locatie.
- Soms volgt er een tweede gesprek of een meeloopdag.
- Als het van beide kanten goed klikt, doen we je een passend aanbod.
Kan ik parttime werken bij Dumaco?
Ja, als de functie het toelaat. We denken graag met je mee over een passend rooster. Bij Dumaco begrijpen we het belang van werk-privébalans.
Heb ik een technische achtergrond of ervaring nodig om bij Dumaco te starten?
Nee, dat is geen vereiste. Bij Dumaco ben je welkom als starter, of je nu wel of geen technische achtergrond hebt. We zoeken zowel beginnende als ervaren vakmensen. Als je gemotiveerd bent, leergierig en bereid om nieuwe vaardigheden op te doen, zorgen wij voor goede begeleiding en trainingen. Het belangrijkste is jouw instelling – niet je ervaring of opleiding.
Zijn er stages of afstudeermogelijkheden bij Dumaco?
Ja, Dumaco biedt ook stageplaatsen en afstudeermogelijkheden! Of je nu op zoek bent naar een technische stage of een project om je afstudeerscriptie te schrijven, wij bieden een inspirerende omgeving om je kennis en vaardigheden te verdiepen. Stuur je verzoek rechtstreeks naar een vestiging of stuur je cv via een open sollicitatie.
Hoe stimuleert Dumaco vrouwen in de techniek?
Bij Dumaco hechten we veel waarde aan diversiteit en inclusie. We geloven dat vrouwen net zo goed kunnen uitblinken in technische functies als mannen. Daarom bieden wij een veilige werkomgeving die ondersteunend en gelijkwaardig is voor iedereen. We moedigen vrouwen sterk aan om te solliciteren naar een baan bij ons!
Moet ik al ervaring hebben met groot verspaningswerk?
Ervaring is mooi meegenomen, maar niet noodzakelijk. Als jij technisch inzicht hebt en leergierig bent, leiden we je graag op. Dankzij de kennis van ervaren collega’s en moderne machines kun je je snel ontwikkelen binnen ons vakgebied.
Wat voor team en werksfeer kan ik verwachten?
Bij Dumaco werk je in een team waar je op kunt bouwen. De sfeer is nuchter, collegiaal en respectvol. Er is altijd ruimte voor een grap, maar we nemen ons werk serieus. Iedereen helpt elkaar, en leidinggevenden staan tussen het team – niet erboven. Je hoort erbij vanaf dag één.