Koperbewerking bij Dumaco – precisie, snelheid en veelzijdigheid

Bij Dumaco combineren we vakmanschap met moderne technologie om koperen strippen en platen snel en nauwkeurig te bewerken. Dankzij onze gespecialiseerde machines en jarenlange ervaring zijn we in staat om zowel eenvoudige als technisch complexe koperbewerkingen te realiseren – van enkelstuks tot grote series.

Koper, een van de oudste metalen die door de mensheid wordt gebruikt, heeft door de eeuwen heen een essentiële rol gespeeld in verschillende industriële toepassingen. Vanwege zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en veelzijdigheid, wordt koper veel gebruikt in de  infrastructuur- en energiesector. Dankzij zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en mechanische stabiliteit is koper nog altijd onmisbaar in talloze sectoren. 

Denk aan toepassingen in: energie-infrastructuur, elektrotechniek, machinebouw of industriële automatisering. Voor deze sectoren zijn maatvastheid, betrouwbaarheid en materiaalzuiverheid van cruciaal belang – eisen waar Dumaco moeiteloos aan voldoet.

Ponsen van koper: snel en reproduceerbaar

Onze geavanceerde ponslijnen zijn afgestemd op de specifieke eigenschappen van koper: een zacht en geleidend metaal dat vraagt om zorgvuldige bewerking. In onze vestiging in Kampen combineren wij moderne machines met vakkundige operators voor optimale resultaten.

De Ehrt Pons machine

Onze Ehrt-pontsmachine is ideaal voor seriematige bewerking van koperstrippen. Deze CNC-gestuurde machine levert hoge productiesnelheid, maatvastheid en flexibiliteit in bewerkingsvormen. De mogelijkheden hiervan zijn: Gaten ponsen (rond, vierkant, ovaal), Sleuven en uitsparingen stansen, complexe vormen realiseren met op maat gemaakte gereedschappen en volautomatisch ponsen met gereedschapswissel. Voordelen: hiervan zijn

• Hoge snelheid bij grote series
• Kostenefficiënt voor standaardmaten en herhalende patronen
• Constante kwaliteit door nauwkeurige instelling van ponsdruk en -positie
• Geschikt voor koper én aluminium van 15×3 mm t/m 200×20 mm

CMA-machine: voor precisiebewerking van koper

Wanneer ponsen niet nauwkeurig genoeg is, biedt onze CMA-machine uitkomst. Deze CNC-gestuurde bewerkingsmachine is ontworpen voor het boren, frezen en tappen van koperstrippen met hoge precisie. Toepassingen van de CMA-machine:

• Langere strippen met veel gaten: voorkomt kromtrekking bij ponsen
• Gaten dicht bij randen: nauwkeurig geboord zonder vervorming
• Gaten in gezette delen: geboord ná het zetten om vervorming te vermijden
• Niet-standaard sleuven: gefreesd op maat volgens tekening
• Tappen van schroefdraad: snel en geautomatiseerd na ponsen

Koper snijden: laser of water?

Wanneer kiezen voor lasersnijden van koper?

Met lasersnijden van koper biedt Dumaco een combinatie van snelheid, precisie en ontwerpvrijheid. Ideaal voor toepassingen waarin kwaliteit en reproduceerbaarheid centraal staan. Lasersnijden is een uiterst nauwkeurige en efficiënte techniek voor het bewerken van koper. Dankzij geavanceerde CNC-technologie kunnen koperplaten tot in detail worden gesneden – volledig naar specificatie en met minimale nabewerking. Dit maakt lasersnijden de ideale keuze voor zowel enkelstuks als seriewerk.

Koper lasersnijden wordt veel toegepast wanneer:

• Tot 5mm plaatdikte mogelijk
• Een hoge maatvastheid vereist is, bijvoorbeeld bij complexe of fijne geometrieën
• Afgeronde vormen gewenst zijn, zoals radiussen of specifieke contouren
• Hoogbuigingen vervormingsvrij moeten aansluiten op het product – door deze vooraf exact uit te snijden blijft het materiaal vlak en strak
• Er snel en zonder vervorming gaten moeten worden gesneden, zonder gebruik van ponsdruk

Wanneer kiezen voor watersnijden van koper?

Watersnijden is een uiterst precieze snijtechniek die perfect geschikt is voor het bewerken van koperen platen tot een dikte van 10 mm. Vooral wanneer er meer dan 5 mm dik materiaal vereist is, biedt watersnijden aanzienlijke voordelen ten opzichte van thermische of mechanische snijmethoden. De techniek werkt zonder warmte-inbreng, waardoor het materiaal niet vervormt of verhardt, en levert een schone, braamvrije snede op.

Voordelen van watersnijden bij dikkere koperen platen:

• Tot 10mm plaatdikte mogelijk
• Geen thermische vervorming of verkleuring
• Nauwkeurige contouren en fijne details mogelijk
• Geschikt voor complexe vormen en inwendige uitsparingen
• Minimale materiaalverspilling

Koper buigen

Buigen is een veelvoorkomende bewerking binnen onze koperproductie, waarbij strippen of platen in de gewenste vorm worden gebogen zonder verlies van maatvastheid. Afhankelijk van de vorm en functie van het onderdeel kiezen we voor zetten of hoogbuigen. 

Zetten is een relatief eenvoudige buigbewerking met een vaste buighoek, meestal in één vlak. Hoogbuigen daarentegen is geschikt voor complexere vormen met meerdere buigingen of speciale hoeken, en vereist CNC-gestuurde precisie. Deze techniek is nauwkeuriger en biedt meer ontwerpvrijheid. Dumaco beschikt over beide methodes, zodat we altijd de juiste aanpak kunnen kiezen voor jouw specifieke toepassing – van standaardhoeken tot complexe 3D-buigingen.

Integratie met andere metaalbewerkingen

Koperbewerking is vaak slechts één stap in het productieproces. Dumaco biedt aanvullende bewerkingen zoals lasersnijden, watersnijden, buigen/vouwen, walsen, solderen of lassen van koper. Maar ook koper boren, plaatsen van persmoeren of stempelen van een codering/labelen. Oppervlaktebehandelingen zoals vernikkelen, vertinnen of verzilveren (via externe vakspecialisten)

Alles onder één dak

Of het nu gaat om enkelstuks, prototypes of grote series, Dumaco denkt met je mee in ontwerp, materiaalkeuze en bewerkingsvolgorde. Wij bieden een complete oplossing voor koperbewerkingen – efficiënt, nauwkeurig en betrouwbaar.

Neem contact op met onze specialisten voor een persoonlijk advies of offerte. Wij helpen je graag verder!