Laserlassen
De laserlastechniek is ideaal voor toepassingen met hoge kwaliteitseisen, zoals in de medische industrie en fijnmechanica. Bij Dumaco zetten we deze techniek in voor complexe fijnmechanische producten, zichtwerk en geautomatiseerde serieproductie.
Geavanceerde lasertechnologie met jarenlange ervaring
Wij combineren nieuwe geavanceerde lasertechnologie met jarenlange ervaring in diverse andere lasprocessen. Hierdoor zijn wij in staat om uiterst nauwkeurige, betrouwbare lasverbindingen te realiseren. Laserlassen biedt niet alleen een schone en snelle manier van lassen, maar ook ongeëvenaarde precisie zelfs bij complexe vormen of dunne materialen.
Laserlassen
Laserlassen werkt met een geconcentreerde laserstraal als hittebron. De intense energiebron maakt het mogelijk om zeer fijne en smalle lasnaden te realiseren, zelfs bij kleine of kwetsbare onderdelen. Dit resulteert in minimale warmte-inbreng en vervorming en een zeer nette afwerking.
Voordelen van laserlassen:
- Nauwelijks vervorming
- Kleur
- Nette lasnaden met weinig nabewerking
- Hoge snelheid met extreem nauwkeurige resultaten
- Ook geschikt voor gevoelige en complexe werkstukken
Hoogwaardige lastechniek
Laserlassen is een hoogwaardige lastechniek voor extreem nauwkeurige verbindingen met minimale vervorming. Ideaal voor dun plaatmateriaal en toepassingen met hoge (visuele) kwaliteitseisen. Vanwege de lokale warmte inbreng bij laserlassen kunnen kleine en fijne hoogwaardige verbindingen gemaakt worden, zelfs op lastig bereikbare plaatsen. Met de uitvoering van de lassen kunnen we in twee soorten onderscheiden:
- Warmtegeleidingslassen, dat wil zeggen het verbinden van onderdelen middels aansluiting. De opening tussen de te verbinden materialen dient maximaal 0,1 mm te zijn.
- Keyhole lassen (dieplassen), middels deze methode kunnen we bijvoorbeeld twee platen strak tegen elkaar of op elkaar liggen, en met elkaar verbinden middels een diep-las.
De laserlastechniek is ook bijzonder goed toepasbaar bij samengestelde producten of werkstukken die een hoge laskwaliteit vereisen met minimale nabehandeling, bijvoorbeeld in zichtwerk of producten die direct na lassen verder bewerkt worden. Laserlassen is geschikt voor:
- Precisieonderdelen in de elektronica- en medische sector
- Zichtbare verbindingen in designproducten en consumentenapparatuur
- Dunwandige componenten in voedingsmiddelenindustrie
- Naadloze lassen in machinebouw en automotive
Veelgestelde vragen
Heb je vragen over laserlassen? Bekijk de veelgestelde vragen en vind snel jouw antwoord.
Wat bepaalt de keuze tussen manueel laserlassen of laserlassen met de robot?
Voor complexe of kleine series kiezen we meestal voor manueel lassen. Bij grote aantallen of herhaalbaar werk schakelen we over op robotlassen voor snelheid en consistentie
Kan Dumaco laserlassen combineren met andere bewerkingen?
Absoluut. Wij kunnen laserlassen combineren met bijvoorbeeld lasersnijden, kanten of assemblage in één geïntegreerde productiestraat.
Waarom zou ik voor Dumaco kiezen voor lassen?
Dumaco biedt een combinatie van high-end lasertechnologie, ervaren operators en slimme procesintegratie. Zo krijgt je precisiewerk met maximale efficiëntie én consistentie.
Heeft Dumaco gecertificeerde lassers?
Ja, Dumaco heeft gecertificeerde lassers op specifieke vestigingen. Kijk voor meer informatie op onze pagina gecertificeerd laswerk of neem contact met ons op voor meer informatie.
Wat maakt laserlassen anders dan traditioneel lassen?
In tegenstelling tot het traditionele booglassen gebruikt de laserlastechniek een geconcentreerde lichtbundel om metaal te smelten, wat resulteert in smalle, diepe en nauwkeurige lasnaden zonder spatten of vervorming.
Is laserlassen sneller dan andere lastechnieken?
Ja, laserlassen kan bij veel toepassingen sneller worden uitgevoerd door de hoge lassnelheid en beperkte nabewerking.
Is laserlassen geschikt voor seriewerk?
Zeker. Door automatisering is het perfect voor herhaalbare, seriematige productie met constante kwaliteit.
