Poedercoaten is een slimme keuze voor wie op zoek is naar een hoogwaardige afwerking met lange levensduur. Deze vorm van oppervlaktebehandeling biedt niet alleen uitstekende bescherming tegen corrosie, slijtage en weersinvloeden, maar draagt ook bij aan een duurzame en efficiënte productie.
In dit artikel lees je hoe poedercoaten werkt, welke voordelen het biedt, en in welke toepassingen het het verschil maakt.
Bij Dumaco begrijpen we dat een hoogwaardige afwerking essentieel is voor de prestaties en uitstraling van jouw metalen producten. Poedercoaten is een milieuvriendelijke en efficiënte methode om metalen onderdelen te beschermen tegen corrosie, slijtage en UV-straling, terwijl ze tegelijkertijd een esthetisch aantrekkelijke uitstraling krijgen.
Poedercoaten is een droge afwerkingstechniek waarbij een poederlaag elektrostatisch op een metalen oppervlak wordt aangebracht en vervolgens wordt uitgehard in een oven. Deze methode biedt uitstekende bescherming tegen omgevingsinvloeden en zorgt voor een duurzame en krasbestendige afwerking.
Tijdens dit proces smelt het poeder en vormt het een sterke, beschermende laag die vele malen slijtvaster is dan conventionele verf. Hierdoor biedt poedercoating een uitstekende bescherming tegen corrosie, stoten, krassen en UV-straling, wat de levensduur van producten aanzienlijk verlengt.
Poedercoatings zijn verkrijgbaar in vrijwel alle kleuren en afwerkingen:
Samen met jou kiezen we een afwerking die aansluit bij jouw merk, product of technische eisen.
Poedercoaten biedt niet alleen een visueel aantrekkelijke afwerking, maar ook robuuste bescherming. Bij Dumaco combineren we deze techniek met geavanceerde voorbehandeling, keramisch stralen en beitsen om het juiste resultaat te garanderen. Dit maakt poedercoaten geschikt voor uiteenlopende toepassingen, van high-end design tot industriële inzet.
De voordelen op een rij:
De kwaliteit van het eindproduct valt of staat met de voorbehandeling. De eerste stap bij poedercoaten is het reinigen van een onderdeel of product d.m.v. chemicaliën. Dit bad is vanuit milieuoverwegingen verwarmd met schone energie verkregen uit zonnecollectoren. Na het bad is het product schoon en vetvrij en wordt er een conversielaag aangebracht, wat zorgt voor een betere hechting van het poeder. Om het poeder aan te kunnen brengen moet het product eerst nog door een droogoven.
Als het product helemaal schoon en droog is, wordt er door middel van perslucht negatief geladen poeder aangebracht op het geaarde, positief geladen product. Bij dit proces worden de poederdeeltjes door middel van een spuitpistool verneveld op het oppervlak. Bij het verlaten van dit pistool worden ze elektrostatisch geladen. Hierdoor hechten deze deeltjes zich aan het oppervlak.
De bespoten onderdelen gaan direct een moffeloven in. Afhankelijk van de dikte van materiaal, de snelheid van de aangedreven transportbaan en het soort poeder, wordt de hoogte van de temperatuur bepaald. Hierdoor smelten de poederdeeltjes eerst en worden ze egaal verdeeld over het oppervlak. Vervolgens vindt er een chemische reactie plaats, waardoor deze verflaag uithardt tot een supersterke beschermlaag.
Afhankelijk van binnen- of buitengebruik, chemische belasting en gewenste duurzaamheid, zetten we het juiste type coating in:
Bij Dumaco selecteren we het juiste coatingsysteem op basis van jouw eisen aan corrosiewering, kleur, glans en toepassing.
Poedercoaten is een van de meest duurzame vormen van oppervlaktebehandeling. Het proces bevat geen oplosmiddelen, produceert nauwelijks afval en maakt hergebruik van tot wel 90% van de overspray mogelijk. Daarmee is het uitermate geschikt voor circulaire productieprocessen. Bij Dumaco combineren we deze milieuvriendelijke eigenschappen met schaalbaarheid: onze moderne coatingfaciliteiten zijn ingericht op zowel grote volumes als repeterende series. Snel, efficiënt en consistent van kwaliteit.
Onze specialisten helpen je graag bij het kiezen van het juiste coatingsysteem voor jouw product, toepassing en gebruiksomstandigheden. We denken mee over corrosiewering, kleurvastheid, esthetiek en kostenbeheersing, van enkelstuks tot serieproductie. Neem contact met ons op of plan een afspraak voor een technische review.
Lees ook ons kennisbank artikel over de motivatie van poedercoaten.
De kracht van vergaande ketenintegratie en partnership is dat het innovatie en co-creatie mogelijk maakt. Een prachtig voorbeeld hiervan is de nauwe samenwerking van MCB Milieu & Techniek en Dumaco ’s-Gravenpolder.
Wij leveren producten aan bedrijven in markten zoals transport, machinebouw, energie, food en trailerbouw. Zo ook aan Kraker Trailers uit Axel.
Hoe maken ketenintegratie en samenwerking innovatie mogelijk in de sterk veranderende energiemarkt? [...]
InterDam en Dumaco bundelen hun krachten voor de bouw van een Amerikaans offshore windmolenpark.
Onze klanten opereren soms in nichémarkten waar we niet eens bij stilstaan. Vandaar zetten we graag onze trouwe klant Kramer Machines in de spotlight.
Tegenwoordig bestelt EFM complete snijpakketten bij Dumaco, met daarin buis-, plaatwerk- en laseronderdelen voor een volledige machine.
