Bij Dumaco begrijpen we dat een hoogwaardige afwerking essentieel is voor de prestaties en uitstraling van jouw metalen producten. Poedercoaten is een milieuvriendelijke en efficiënte methode om metalen onderdelen te beschermen tegen corrosie, slijtage en UV-straling, terwijl ze tegelijkertijd een esthetisch aantrekkelijke uitstraling krijgen.

 Wat is poedercoaten?

Poedercoaten is een droge afwerkingstechniek waarbij een poederlaag elektrostatisch op een metalen oppervlak wordt aangebracht en vervolgens wordt uitgehard in een oven. Deze methode biedt uitstekende bescherming tegen omgevingsinvloeden en zorgt voor een duurzame en krasbestendige afwerking.

Tijdens dit proces smelt het poeder en vormt het een sterke, beschermende laag die vele malen slijtvaster is dan conventionele verf. Hierdoor biedt poedercoating een uitstekende bescherming tegen corrosie, stoten, krassen en UV-straling, wat de levensduur van producten aanzienlijk verlengt. 

Maatwerk in kleur en structuur

Poedercoatings zijn verkrijgbaar in vrijwel alle kleuren en afwerkingen:

• RAL-kleuren en custom tinten
• Hoogglans, zijdeglans of mat
• Parelmoer- en metallic-effecten
• Structuren: fijn, grof, hamerslag

Samen met jou kiezen we een afwerking die aansluit bij jouw merk, product of technische eisen.

Waarom kiezen voor poedercoaten bij Dumaco?

Poedercoaten biedt niet alleen een visueel aantrekkelijke afwerking, maar ook robuuste bescherming. Bij Dumaco combineren we deze techniek met geavanceerde voorbehandeling, keramisch stralen en beitsen om het juiste resultaat te garanderen. Dit maakt poedercoaten geschikt voor uiteenlopende toepassingen, van high-end design tot industriële inzet.

De voordelen op een rij:

• Slijt- en slagvast: bescherming tegen stoten, krassen en deuken
• Weerbestendig: uitstekende corrosiewering en UV-bestendigheid
• Visueel aantrekkelijk: brede keuze aan kleuren, structuren en glansgraden
• Milieuvriendelijk: oplosmiddelvrij en tot 90% hergebruik van overspray
• Breed toepasbaar: geschikt voor RVS, staal, verzinkt staal, aluminium en sendzimir

Mogelijkheden van onze geautomatiseerde poedercoatinglijn

• Geschikt voor RVS, aluminium, staal, (thermisch) verzinkt staal en Sendzimir
• Afmeting: 3mtr lengte, maximaal 1,25 meter breedt en 1,70mtr hoog, gewicht: 100kg/m
• Voorbehandelingen zoals reinigen, ijzerfosfateren en passiveren
• Mogelijkheid tot Duplex lakken, Epoxy, Hybride, Polyester, Fluorpolymeerpoeder, Polyurethaan en enkellaags poedercoaten
• In binnen- en buitenkwaliteit voor enkelstuks, prototypes, seriematig of bulkseries

Het proces in drie stappen

1. Voorbehandeling poedercoaten: het reinigingsproces

De kwaliteit van het eindproduct valt of staat met de voorbehandeling. De eerste stap bij poedercoaten is het reinigen van een onderdeel of product d.m.v. chemicaliën. Dit bad is vanuit milieuoverwegingen verwarmd met schone energie verkregen uit zonnecollectoren. Na het bad is het product schoon en vetvrij en wordt er een conversielaag aangebracht, wat zorgt voor een betere hechting van het poeder. Om het poeder aan te kunnen brengen moet het product eerst nog door een droogoven.

2. Het poedercoatproces

Als het product helemaal schoon en droog is, wordt er door middel van perslucht negatief geladen poeder aangebracht op het geaarde, positief geladen product. Bij dit proces worden de poederdeeltjes door middel van een spuitpistool verneveld op het oppervlak. Bij het verlaten van dit pistool worden ze elektrostatisch geladen. Hierdoor hechten deze deeltjes zich aan het oppervlak.

3. Drogen en uitharden

De bespoten onderdelen gaan direct een moffeloven in. Afhankelijk van de dikte van materiaal, de snelheid van de aangedreven transportbaan en het soort poeder, wordt de hoogte van de temperatuur bepaald. Hierdoor smelten de poederdeeltjes eerst en worden ze egaal verdeeld over het oppervlak. Vervolgens vindt er een chemische reactie plaats, waardoor deze verflaag uithardt tot een supersterke beschermlaag.

Coatingtypes & toepassingen

Afhankelijk van binnen- of buitengebruik, chemische belasting en gewenste duurzaamheid, zetten we het juiste type coating in:

Type poeders

• Epoxypolyester: Eindlaag voor binnentoepassingen
• Epoxy: Primer of chemisch resistente toepassingen binnen
• Polyester (Qualicoat klasse 1): UV-bestendige eindlaag voor buitengebruik
• Polyester (Qualicoat klasse 2): Super durable eindlaag voor buitengebruik
• Acrylaat: Eindlaag met hoge weersbestendigheid
• Polyurethaan: Anti-graffiti coating voor buiten

Bij Dumaco selecteren we het juiste coatingsysteem op basis van jouw eisen aan corrosiewering, kleur, glans en toepassing.

Duurzaam en efficiënt coaten

Poedercoaten is een van de meest duurzame vormen van oppervlaktebehandeling. Het proces bevat geen oplosmiddelen, produceert nauwelijks afval en maakt hergebruik van tot wel 90% van de overspray mogelijk. Daarmee is het uitermate geschikt voor circulaire productieprocessen. Bij Dumaco combineren we deze milieuvriendelijke eigenschappen met schaalbaarheid: onze moderne coatingfaciliteiten zijn ingericht op zowel grote volumes als repeterende series. Snel, efficiënt en consistent van kwaliteit.

Meer weten over poedercoaten bij Dumaco?

Onze specialisten helpen je graag bij het kiezen van het juiste coatingsysteem voor jouw product, toepassing en gebruiksomstandigheden. We denken mee over corrosiewering, kleurvastheid, esthetiek en kostenbeheersing, van enkelstuks tot serieproductie. Neem contact met ons op of plan een afspraak voor een technische review.

Lees ook ons kennisbank artikel over de motivatie van poedercoaten.