Wat is poedercoaten?

Poedercoaten is een moderne en duurzame coatingtechniek waarbij poederlak elektrostatisch op een metalen oppervlak wordt aangebracht en vervolgens in een oven uithardt. Tijdens dit proces smelt het poeder en vormt het een sterke, beschermende laag die vele malen slijtvaster is dan conventionele verf. Hierdoor biedt poedercoating een uitstekende bescherming tegen corrosie, stoten, krassen en UV-straling, wat de levensduur van producten aanzienlijk verlengt. 

Dankzij deze eigenschappen wordt de techniek veel toegepast in uiteenlopende sectoren, zoals de bouw en de automotive industrie, waar zowel functionaliteit als esthetiek van groot belang zijn. Met onze geautomatiseerde en ultramoderne poedercoatinglijnen garanderen wij een constante kwaliteit, ook bij grote productievolumes. Daarbij bieden we een breed scala aan afwerkingen, van mat en parelmoer tot hoogglans, zodat de coating perfect aansluit bij de specifieke eisen van elk project. 

Of het nu gaat om losse onderdelen, samengestelde componenten of complete subassemblies, wij leveren een compleet en direct inzetbaar eindproduct dat efficiënt, betrouwbaar en duurzaam is.

Waarom kiezen voor poedercoaten bij Dumaco?

Poedercoaten biedt niet alleen een visueel aantrekkelijke afwerking, maar ook robuuste bescherming. Bij Dumaco combineren we deze techniek met geavanceerde voorbehandeling, keramisch stralen en beitsen om het juiste resultaat te garanderen. Dit maakt poedercoaten geschikt voor uiteenlopende toepassingen, van high-end design tot industriële inzet.

De voordelen op een rij:

• Slijt- en slagvast: bescherming tegen stoten, krassen en deuken
• Weerbestendig: uitstekende corrosiewering en UV-bestendigheid
• Visueel aantrekkelijk: brede keuze aan kleuren, structuren en glansgraden
• Milieuvriendelijk: oplosmiddelvrij en tot 90% hergebruik van overspray
• Breed toepasbaar: geschikt voor RVS, staal, verzinkt staal, aluminium en sendzimir

Toepassingen & markten

Poedercoating komt terug in talloze sectoren en toepassingen. Denk aan:

• Automotive en machinebouw
• Bouw en infrastructuur
• Meubelindustrie en interieurbouw
• High-end consumentenproducten

Of het nu gaat om een functioneel onderdeel of een designobject: met de juiste poedercoating leveren we esthetiek én bescherming. De keuze voor het juiste poeder is afhankelijk van gebruiksomgeving, materiaalsoort en gewenste levensduur.

Poedercoaten: het proces

Er vindt binnen Dumaco een vergaande integratie in de klantketen plaats en met poedercoaten maakt Dumaco het aanbod nóg completer. Poedercoaten is een van de laatste stappen in het bewerkingsproces van een product. Met een poedercoatlaag als afwerking en mogelijkheid tot assemblage neemt Dumaco een substantieel deel van het productieproces uit handen.

Onze poedercoatlijn is een doorlopende baan; het begint met het handmatig ophangen van de producten, vervolgens verplaatst het product zich door de reinigingstunnel, gaat het door een droogoven, wordt het bespoten met elektrostatisch poeder, en verdwijnt het in de moffeloven waar de chemische reactie – smelten, vernetten en uitharden – plaatsvindt.  Daarna is het product klaar om van de baan af te halen, eventueel te monteren, verpakt en verstuurd te worden.

De belangrijkste voordelen van poedercoaten:

• Tijdbesparend: direct kunnen nabewerken door een snelle reactie van het product in de oven.
• Gezondheid: geen last van oplosmiddelen of ongezonde, vrijgekomen gassen omdat de lak uit een vaste stof bestaat, waardoor geen chemische additieven nodig zijn.
• Milieuvriendelijk: geen ‘waste’ omdat alle deeltjes hechten, het poeder dat niet hecht kan na filteren opnieuw worden gebruikt en verstoven en, zoals hierboven al beschreven, worden er geen milieubelastende middelen toegevoegd.
• Kwalitatief en duurzaam: de verf is vaak harder dan ‘gewone’ verf en gaat langer mee.

Het proces in drie stappen

1. Voorbehandeling poedercoaten: het reinigingsproces

De kwaliteit van het eindproduct valt of staat met de voorbehandeling. De eerste stap bij poedercoaten is het reinigen van een onderdeel of product d.m.v. chemicaliën. Dit bad is vanuit milieuoverwegingen verwarmd met schone energie verkregen uit zonnecollectoren. Na het bad is het product schoon en vetvrij en wordt er een conversielaag aangebracht, wat zorgt voor een betere hechting van het poeder. Om het poeder aan te kunnen brengen moet het product eerst nog door een droogoven.

2. Het poedercoatproces

Als het product helemaal schoon en droog is, wordt er door middel van perslucht negatief geladen poeder aangebracht op het geaarde, positief geladen product. Bij dit proces worden de poederdeeltjes door middel van een spuitpistool verneveld op het oppervlak. Bij het verlaten van dit pistool worden ze elektrostatisch geladen. Hierdoor hechten deze deeltjes zich aan het oppervlak.

3. Drogen en uitharden

De bespoten onderdelen gaan direct een moffeloven in. Afhankelijk van de dikte van materiaal, de snelheid van de aangedreven transportbaan en het soort poeder, wordt de hoogte van de temperatuur bepaald. Hierdoor smelten de poederdeeltjes eerst en worden ze egaal verdeeld over het oppervlak. Vervolgens vindt er een chemische reactie plaats, waardoor deze verflaag uithardt tot een supersterke beschermlaag.

Coatingtypes & toepassingen

Afhankelijk van binnen- of buitengebruik, chemische belasting en gewenste duurzaamheid, zetten we het juiste type coating in:

Type poeders

• Epoxypolyester: Eindlaag voor binnentoepassingen
• Epoxy: Primer of chemisch resistente toepassingen binnen
• Polyester (Qualicoat klasse 1): UV-bestendige eindlaag voor buitengebruik
• Polyester (Qualicoat klasse 2): Super durable eindlaag voor buitengebruik
• Acrylaat: Eindlaag met hoge weersbestendigheid
• Polyurethaan: Anti-graffiti coating voor buiten

Bij Dumaco selecteren we het juiste coatingsysteem op basis van jouw eisen aan corrosiewering, kleur, glans en toepassing.

Afwerking op maat: kleur, glans en structuur

Poedercoatings zijn verkrijgbaar in vrijwel alle kleuren en afwerkingen:

• RAL-kleuren, custom tinten
• Hoogglans, zijdeglans of mat
• Parelmoer- en metallic-effecten
• Structuren: fijn, grof, hamerslag

Samen kiezen we een afwerking die aansluit bij jouw merk, product of technische eis.

Duurzaam en efficiënt coaten

Poedercoaten is een van de meest duurzame vormen van oppervlaktebehandeling. Het proces bevat geen oplosmiddelen, produceert nauwelijks afval en maakt hergebruik van tot wel 90% van de overspray mogelijk. Daarmee is het uitermate geschikt voor circulaire productieprocessen. Bij Dumaco combineren we deze milieuvriendelijke eigenschappen met schaalbaarheid: onze moderne coatingfaciliteiten zijn ingericht op zowel grote volumes als repeterende series – snel, efficiënt en consistent van kwaliteit.

Meer weten over poedercoaten bij Dumaco?

Onze specialisten helpen je graag bij het kiezen van het juiste coatingsysteem voor jouw product, toepassing en gebruiksomstandigheden. We denken mee over corrosiewering, kleurvastheid, esthetiek en kostenbeheersing, van enkelstuks tot serieproductie.

Neem contact met ons op. Of plan een afspraak voor een technische review.