Dumaco Oss werkte aan grote RVS lantaarns
GKB Machines, het bedrijf dat zich bezig hield met de herinrichting van de Coolsingel, vroeg Dumaco Oss alle RVS-onderdelen te produceren, te monteren en te spuiten.
Wat als een cruciaal onderdeel niet alleen exact moet passen, maar ook absoluut lekdicht moet blijven en tegelijk opschaalbaar moet zijn? Voor Eaton is dat de praktijk. Voor de Xiria NGX levert Dumaco Varsseveld RVS tanks waarin kwaliteit, maatvastheid en procesbeheersing samenkomen.
Bij kritische componenten draait het niet alleen om produceren. Dan gaat het om de vraag of een onderdeel repeteerbaar gemaakt kan worden, aantoonbaar voldoet aan de specificaties en zonder kwaliteitsverlies opgeschaald kan worden. Precies in dat soort trajecten maakt partnerschap het verschil.
Voor Eaton produceert Dumaco Varsseveld RVS tanks voor de Xiria NGX, een modulair middenspanningschakelsysteem. Deze tanks vormen een kritisch onderdeel van het systeem en stellen hoge eisen aan maatvastheid, lekdichtheid en betrouwbaarheid op lange termijn. Dumaco dacht vanaf de ontwikkelfase mee, verzorgt de productie, voert 3D-metingen en lekdetectietesten uit en optimaliseert het proces continu.
Dat is herkenbaar voor OEM’s in onder meer energie-infrastructuur, elektrotechniek en machinebouw. In deze omgevingen heeft een kleine afwijking direct invloed op assemblage, planning, kwaliteit en kosten. Daarom wil je niet alleen capaciteit, maar vooral voorspelbaarheid in het hele proces.
Dumaco brengt daarin meer dan alleen bewerking. Door automatisering, slimme tooling, 3D-meetcontrole en eigen lekdichtheidstesten ontstaat een stabiel proces dat klaar is voor verdere opschaling. Ook logistiek wordt daarin meegenomen, zodat niet alleen het product klopt, maar ook de keten eromheen.
De samenwerking met Eaton laat zien wat er gebeurt als maakbaarheid, kwaliteit en continuïteit vanaf het begin samen worden georganiseerd. Niet als losse stappen, maar als één geïntegreerd traject. Zo ontstaat grip op kritische onderdelen én ruimte om op te schalen wanneer de vraag toeneemt.
PartnerGKB Machines, het bedrijf dat zich bezig hield met de herinrichting van de Coolsingel, vroeg Dumaco Oss alle RVS-onderdelen te produceren, te monteren en te spuiten.
Bredenoord en Dumaco Kampen werken al meer dan 10 jaar samen.
Dumaco en pizza’s bakken, het lijkt een gekke combinatie maar dat is het niet.
Als totaalleverancier in metaalbewerkingen helpen we onze klanten ook met co- en re-engineering om hun producten te optimaliseren voor productie.
Dumaco draagt bij aan historisch eerbetoon in moderne vorm
Al meer dan 15 jaar werken we samen met Wabtec Nederland aan hoogwaardige oplossingen voor de spoorwegindustrie.
Voor techneuten die bij willen blijven: schrijf je nu in voor onze nieuwsbrief met vaknieuws, updates en verdiepende kennis.