Bij de productie maakt Dumaco gebruik van gerobotiseerde manloze productie. Diverse CNC-machines van Dumaco zijn namelijk gekoppeld aan geavanceerde robotsystemen. Hierdoor is het ook mogelijk om ’s nachts uw productie door te laten draaien. Meer weten over de mogelijkheden van CNC draaien en frezen bij Dumaco? Lees dan verder of neem direct contact op!
CNC draaien bij Dumaco
Dumaco heeft in totaal 20 moderne CNC-draaibanken in haar bezit. U kunt gebruik maken van dit uitgebreide machinepark. Grote draaiseries uitbesteden bij Dumaco heeft als grote voordelen dat het nauwkeurig en snel is. Hierdoor kunnen wij de productie van uw producten altijd tegen een scherpe prijs aanbieden.
De mogelijkheden van CNC draaien bij Dumaco
Het is mogelijk om relatief complexe producten te bewerken met een draaibank. Onze moderne machines hebben namelijk verschillende gereedschapsopties, spindelopties en snelheids- en vermogensmogelijkheden. Daarnaast beschikken alle CNC-draaimachines over gereedschapshouders, waarin veel gereedschappen van verschillende afmetingen en vormen opgeslagen kunnen worden voor verschillende toepassingen. De maximale draaidiameter voor volledig geautomatiseerd draaien is 290 mm en de minimale draaidiameter is 10 mm. De grootste diameter op een niet volledig geautomatiseerde draaimachine is 900 mm.
Uitgelichte draaimachine: Okuma LT300M Twin Star
De Okuma LT300M Twin Star is een moderne CNC-draaibank. Dumaco heeft deze draaimachine uitgerust met een robot voor de belading en ontlading. De robot kan een werkstukgewicht van 80 kg handelen met een maximale diameter van 290 mm. Volledig manloze productie behoort dus tot de mogelijkheden met deze machine! Verder maakt deze machine gebruik van een Esprit CAD-CAM systeem. De Okuma LT300M Twin Star is uitermate geschikt voor grote series, denk daarbij aan 500 tot 1.000 stuks.
De Okuma LT300 heeft links en rechts een klauwplaat waar een product gedraaid kan worden. Het is dus mogelijk om twee producten gelijktijdig te bewerken. Een andere optie is het bewerken van opspanning één van een product op de linker klauwplaat en de tweede opspanning op de rechter klauwplaat. De rechter klauwplaat verplaatst zich dan helemaal naar links en pakt het gedraaide deel over. Vervolgens plaatst de robot een nieuw zaagstuk in de linker klauwplaat. Gelijktijdig wordt dan links de eerste bewerking uitgevoerd en rechts de tweede kant van het product. Bij de laatste variant komt het product er helemaal gereed van af.