FMT machinebouw

Machines voor snijden, wassen en drogen van groente tot het garen, voorgaren of aanbrengen van grillstrepen op producten zoals kipnuggets, hamburgers en andere voedingsmiddelen: elke machine wordt afgestemd op het proces van de klant.

Een voorbeeld daarvan is de Contact Cooker. Deze machine wordt gebruikt om producten gelijkmatig te garen of tot een bepaalde graad voor te bakken. Daarbij draait het niet alleen om snelheid en capaciteit, maar ook om kleur, bite, smaak en textuur.

Voor de Contact Cookers werkt FMT samen met Dumaco. Dumaco levert de rvs constructie en beplating die onderdeel worden van de machine. Daarmee draagt Dumaco bij aan machines die intensief worden gebruikt, dagelijks worden gereinigd en betrouwbaar moeten blijven functioneren in een veeleisende productieomgeving.

Flexibel bouwen voor verschillende processen

Een belangrijk kenmerk van de machines is de klantspecifieke en modulaire opbouw. Voor de eindklant komt een lijn als het ware als een bouwpakket binnen. Elementen kunnen worden toegevoegd, verschoven of op een andere plek in de lijn worden geplaatst. Daardoor kan dezelfde productielijn op verschillende momenten worden ingezet voor verschillende producten of processen.

Die flexibiliteit vraagt om onderdelen die nauwkeurig geproduceerd zijn en goed op elkaar aansluiten. De rvs constructie en beplating van Dumaco moeten daarom niet alleen passen binnen het ontwerp van de machine, maar ook bijdragen aan de praktische inzetbaarheid van de lijn bij de eindklant.

Kwaliteit die past bij intensief gebruik

De Contact Cooker werkt met conductieverwarming. Producten worden met behulp van twee banden langs verwarmingsplaten geleid. De warmte wordt via de band direct overgebracht op het product, waardoor beide zijden snel en gelijkmatig worden gegaard. Afhankelijk van de toepassing kan de machine ook worden gebruikt om producten voor te bakken of grillstrepen aan te brengen.

Omdat de machines vaak meerdere shifts per dag draaien en dagelijks worden gereinigd onze klant hoge eisen aan de uitvoering van de onderdelen. Maatvoering, afwerking en hygiëne zijn daarbij belangrijk. Zo is dubbel aflassen een must. Door naden en verbindingen zorgvuldig af te werken, wordt voorkomen dat vuil of productresten zich kunnen ophopen. Dat draagt bij aan een hygiënische machine die goed reinigbaar is.

Dumaco kijkt daarbij verder dan alleen het produceren van losse onderdelen. Waar nodig wordt gecontroleerd of onderdelen goed op elkaar passen, bijvoorbeeld door gedeeltelijke montage. Zo wordt al vroeg in het proces geborgd dat de rvs constructie en beplating aansluiten op de toepassing en op de eisen van de klant.

Daarnaast denkt Dumaco mee over maakbaarheid, slimmer produceren en mogelijke kostenreductie. Door al in een vroeg stadium praktisch naar onderdelen en samenstellingen te kijken, ontstaan oplossingen die niet alleen technisch goed passen, maar ook efficiënt geproduceerd kunnen worden.

Korte lijnen tussen FMT en Dumaco

De samenwerking tussen FMT en Dumaco draait niet alleen om het leveren van onderdelen. Juist het contact tussen beide partijen maakt het verschil. Vanuit de Dumaco-locatie in Oss zijn collega’s zoals Remco (werkvoorbereider) betrokken bij de afstemming. Daardoor zijn de lijnen kort en kan er snel worden geschakeld tussen aanvraag, planning en productie.

FMT waardeert vooral die korte lijnen. Wanneer er vragen zijn of wanneer er iets opgelost moet worden, kan er snel geschakeld worden. Dat is belangrijk, omdat ze regelmatig te maken krijgen met projecten waarbij een korte levertijd gewenst is. Ook in de planning wordt actief meegedacht, zodat de onderdelen aansluiten op de bouw van de machines.

Daarnaast denkt Dumaco waar nodig mee over de maakbaarheid van onderdelen. Dat helpt om praktische oplossingen te vinden die passen bij het ontwerp, de productie en de uiteindelijke toepassing van de machine.

Wat FMT waardeert in Dumaco

Een betrouwbare productiepartner is belangrijk. De machines worden intensief gebruikt, moeten goed reinigbaar zijn en moeten blijven presteren bij klanten in de voedselverwerking. Daarom hebben ze Dumaco als partner die kwaliteit, betrouwbaarheid levert en ervoor zorgt dat er mensen meedenken met de maakbaarheid.

Juist dat contact met de medewerkers van Dumaco wordt als erg waardevol ervaren. De combinatie van korte lijnen, snel kunnen schakelen en meedenken in oplossingen zorgt ervoor dat de samenwerking goed loopt.

Samen werken aan machines die blijven presteren

De samenwerking tussen FMT en Dumaco laat zien hoe belangrijk goede ketensamenwerking is in de machinebouw. Recent is er opnieuw een serie machines de deur uitgegaan naar de eindklant. Dat onderstreept de praktijk waarin beide partijen samenwerken: klantspecifieke machines bouwen die passen bij de processen van voedselverwerkers.

Het bouwen van machines en lijnen waarmee klanten hun productie flexibel kunnen inrichten is waarom ze deze machines bestellen. Dumaco draagt daaraan bij met rvs constructie en beplating die passen bij de technische, hygiënische en praktische eisen van de toepassing.

Zo ontstaat een samenwerking waarin ieder onderdeel moet kloppen: van de eerste afstemming tot de uiteindelijke machine bij de klant van FMT.