Draaien en frezen zijn verspanende bewerkingstechnieken waarbij materiaal van een werkstuk wordt verwijderd om een nauwkeurige vorm te creëren. Bij draaien roteert het werkstuk terwijl het gereedschap materiaal afneemt, terwijl bij frezen juist het gereedschap draait en het werkstuk gefixeerd is. Beide technieken worden in de maakindustrie gebruikt voor het produceren van onderdelen met hoge precisie en complexe geometrieën.

Bij Dumaco vormen CNC-draaien en CNC-frezen een belangrijk onderdeel van het bewerkingsportfolio. Met een modern CNC-machinepark, diepgaande materiaalkennis en ervaren vakmensen produceert Dumaco onderdelen variërend van kleine fijnmechanische componenten tot grote industriële werkstukken.

In dit artikel lees je meer over:

• wat CNC-draaien en CNC-frezen precies zijn
• wanneer je draaien of frezen toepast
• welke capaciteiten Dumaco heeft
• hoe grote en kleine onderdelen worden bewerkt

Vakmanschap

CNC-draaien en CNC-frezen bij Dumaco is meer dan alleen verspanen. Het draait om vakmanschap in de breedste zin van het woord: het begrijpen van materiaalgedrag, het beheersen van geometrie en tolerantieketens, het minimaliseren van spanningen en het borgen van reproduceerbaarheid.

Of het nu gaat om een fijnmechanisch onderdeel van 50 gram of een zwaar werkstuk van 50 ton, elke bewerking vraagt om dezelfde technische discipline en aandacht voor detail. Bij Dumaco zeggen we niet voor niets: Every part counts.

Met een breed capaciteitsbereik, geavanceerde 3-, 4- en 5-assige CNC-technologie en diepgaande materiaalkennis combineert Dumaco moderne CNC-techniek met jarenlange praktijkervaring. Deze combinatie vormt de technische basis voor complexe enkelstuks, middelgrote series en grootschalige projecten binnen de hedendaagse maakindustrie.

Draaien: gecontroleerde rotaties, maximale maatvastheid

CNC-draaien is een verspanend proces waarbij het werkstuk roteert en het gereedschap lineair materiaal verwijdert. Draaien wordt vaak toegepast voor rotatiesymmetrische onderdelen, maar de technische complexiteit ervan wordt regelmatig onderschat.

Zeker wanneer het niet gaat om standaard assen of bussen, maar om grote lagerhuizen, turbinecomponenten, drukvaten of precisiedelen met meerdere passingvlakken en geïntegreerde functies. Bij Dumaco varieert het draaiwerk van kleine onderdelen met een diameter vanaf Ø5 mm tot zware werkstukken met een diameter van Ø4,30 meter en lengtes tot 6 meter. Hierdoor kunnen zowel fijnmechanische precisieonderdelen als zwaar draaiwerk bij één partner worden gerealiseerd.

Bij grote diameters spelen factoren zoals rondloopnauwkeurigheid, thermische expansie en productgewicht een belangrijke rol. Snijkrachten kunnen directe invloed hebben op vormnauwkeurigheid en cilindriciteit.

Daarom wordt bij groot draaiwerk gewerkt met:

• stabiele opspantechnieken
• gecontroleerde verspaningsstrategieën
• thermische procesbeheersing
• simulatie van de bewerkingsvolgorde

Bij kleinere precisieonderdelen ligt de nadruk juist op micronnauwkeurigheid, optimale gereedschapsconditie en trillingsvrije bewerking. De combinatie van fijnmechanisch CNC-draaien en zware grootverspaning maakt Dumaco een veelzijdige partner binnen de metaalbewerking in Nederland.

Frezen: geometrische vrijheid in meerdere assen

CNC-frezen is een verspaningsproces waarbij het gereedschap roteert en het werkstuk gefixeerd blijft. Waar draaien voornamelijk geschikt is voor rotatiesymmetrische vormen, biedt frezen een grote geometrische vrijheid. Met frezen kunnen onder andere worden gerealiseerd:

• vlakke oppervlakken
• sleuven en kamers
• complexe 3D-contouren
• samengestelde geometrieën

Met 3-, 4- en 5-assige CNC-freesmachines kunnen meerdere bewerkingen in één opspanning worden uitgevoerd. Dit verhoogt de nauwkeurigheid en vermindert uitlijnfouten.

De freescapaciteit bij Dumaco loopt van kleine componenten vanaf 5 mm tot grote constructieve delen van 12 meter lang en 4 meter hoog. Hierdoor kunnen zowel compacte machineonderdelen als complete frames, gietstukken of gelaste constructies worden bewerkt.

Bij grote werkstukken verschuift de technische uitdaging. Het gaat dan niet alleen om maatnauwkeurigheid, maar ook om:

• geometrische stabiliteit over lange lengtes
• vlakheid en haaksheid over meerdere meters
• positioneringsnauwkeurigheid onder zware belasting
• beheersing van restspanningen in gelaste of gegoten delen

Vooral bij grote lasconstructies is kennis van materiaalgedrag essentieel. Na het lassen kunnen interne spanningen vrijkomen tijdens verspaning. Door een slimme bewerkingsvolgorde, tussentijds ontlasten en strategische materiaalafname wordt vervorming zoveel mogelijk geminimaliseerd.

Bij kleinere producten wordt juist gebruikgemaakt van dynamische 5-assige simultaanbewerking om complexe vormen in één opspanning te realiseren. Dit verhoogt de reproduceerbaarheid en verkort de doorlooptijd.

Grootverspaning en de 5-assige portaalfreesbank

Voor werkstukken die qua afmetingen en massa buiten het bereik van conventionele bewerkingscentra vallen, beschikt Dumaco over een 5-assige portaalfreesbank met een lengte van 8 meter.

Deze machine is ontwikkeld voor grote en complexe componenten waarbij bereik, stabiliteit en nauwkeurigheid samenkomen. Hiermee behoort Dumaco tot de specialisten in grootverspaning. Lees hier meer over. 

Fijnmechanisch en kleinverspaning

Binnen Dumaco vormt fijnmechanisch verspanen en kleinverspaning een gespecialiseerd domein waarin precisie centraal staat.

CNC-draaien en CNC-frezen starten hier vanaf circa 5 mm, waarbij componenten worden bewerkt met toleranties in het micronbereik. Voor fijnmechanisch freeswerk realiseren we toleranties tot ±5 µm, afhankelijk van geometrie en materiaal. Naast gangbare staal- en aluminiumsoorten worden ook exotische en geharde materialen tot 70 HRC bewerkt. Bij dit soort precisiewerk zijn essentieel:

• processtabiliteit
• thermische beheersing
• trillingsvrije opspanning

Tijdens het bewerkingsproces worden standaard tussentijdse maatcontroles uitgevoerd om maatvastheid en reproduceerbaarheid gedurende het volledige proces te borgen.
Lees hier het artikel over fijnmechanisch verspanen. 

Vakmanschap tot in elk detail

Bij Dumaco draait CNC-verspaning om meer dan alleen machinecapaciteit. Het gaat om vakmanschap: het combineren van techniek, ervaring en inzicht in een gecontroleerd en reproduceerbaar proces.

Van de eerste maakbaarheidsanalyse tot de laatste maatcontrole wordt elk onderdeel met dezelfde technische discipline benaderd. Machines maken het verschil in bereik en precisie, maar het zijn uiteindelijk de mensen achter de machine die het proces beheersen. Zo wordt elke bewerking meer dan verspaning alleen het wordt een doordachte, technisch onderbouwde oplossing.

Veelgestelde vragen over CNC draaien en frezen

• Wat is het verschil tussen draaien en frezen?

  Het belangrijkste verschil tussen draaien en frezen zit in de beweging tijdens de bewerking.
  Bij CNC-draaien roteert het werkstuk terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert. Dit proces wordt vooral gebruikt voor rotatiesymmetrische onderdelen zoals assen, bussen en lagerhuizen. Bij CNC-frezen roteert het gereedschap terwijl het werkstuk gefixeerd blijft. Hierdoor kunnen complexere vormen worden gemaakt, zoals sleuven, kamers, vlakken en 3D-contouren.

• Wanneer kies je voor draaien en wanneer voor frezen?

  Draaien wordt meestal toegepast bij onderdelen met een ronde of cilindrische vorm, zoals assen, ringen en bussen. Frezen wordt gebruikt wanneer een onderdeel vlakken, sleuven of complexe geometrieën bevat. Veel onderdelen worden in de praktijk zowel gedraaid als gefreesd om de gewenste vorm en toleranties te bereiken.

• Welke toleranties zijn mogelijk bij CNC verspanen?

  De haalbare toleranties hangen af van het materiaal, de geometrie en de afmetingen van het onderdeel. Bij fijnmechanische bewerkingen kan Dumaco toleranties realiseren tot ±5 micron (µm). Bij grote werkstukken ligt de nadruk vaak op geometrische stabiliteit en maatvastheid over grote lengtes.

• Welke materialen kunnen worden gedraaid en gefreesd?

  CNC-verspaning kan worden toegepast op veel verschillende materialen, waaronder constructiestaal, RVS, aluminium en geharde staalsoorten. Bij Dumaco worden ook geharde materialen tot circa 70 HRC en andere technisch uitdagende legeringen bewerkt.

• Wat is grootverspaning?

  Grootverspaning is het bewerken van grote en zware werkstukken die buiten het bereik van standaard CNC-machines vallen. Hierbij spelen factoren zoals stabiliteit, thermische beheersing en opspanning een belangrijke rol. Met onder andere een 5-assige portaalfreesbank van 8 meter beschikt Dumaco over gespecialiseerde capaciteit voor dit soort grote componenten.