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Rohrlaserschneiden oder Bohren und Sägen?

Rohrlaserschneiden: die perfekte Alternative zum Bohren und Sägen

Das Rohrlaserschneiden bietet Möglichkeiten, mit denen einige Unternehmen noch nicht vertraut sind. Es handelt sich um eine Technik, die sich immer schneller entwickelt und eine ausgezeichnete Alternative zum Bohren und Sägen darstellt. Das Rohrlaserschneiden ist schneller (mehrere Produktionsschritte in einer Ausführung), genauer (nach einer 3D-Zeichnung programmiert) und spart im weiteren Verlauf Ihres Produktionsprozesses Geld (z.B. durch Arbeitserleichterung für den Schweißer). In diesem Artikel erläutern wir ausführlich diese Vorteile des Rohrlaserschneidens im Vergleich zum Bohren und Sägen.

1. Rohrlaserschneiden: immer schneller und genauer

Im Vergleich zu Techniken wie Bohren und Sägen ist das Rohrlaserschneiden viel schneller und genauer. Das ist der große Vorteil. Darüber hinaus ist es eine Technik, die sich ständig weiterentwickelt. Rohrlaserschneidmaschinen werden immer schneller und effizienter. Auch die Möglichkeiten nehmen zu. Dumaco verschiebt weiterhin die Grenzen, um den Wünschen und Herausforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit dem Rohrlaserschneiden ist es möglich, hochpräzise Arbeit in möglichst kurzer Zeit zu liefern.

2. Weniger Produktionsschritte, schnellere Ergebnisse

Besonders in der Serienproduktion kann mit dem Rohrlaserschneiden im Vergleich zum Bohren und Sägen viel Zeit gespart werden. Schließlich bestehen Bohren und Sägen immer aus zwei Schritten. Sie kaufen ein Stück Material, in der Regel mit einer Länge von 6 bis 8 Metern, und sägen dort zuerst ein Stück ab. Dem folgt oft das Entgraten des Werkstücks. Dann legen Sie diese unter einen Bohrer und bestimmen, wo gebohrt werden soll.

Beim Rohrlaserschneiden wird das Material in ein Spannfutter eingespannt. Das Rohr bewegt sich dann durch die Maschine und der Laserstrahl schneidet es ab. Die Bewegungsrichtungen werden anhand einer 3D-Zeichnung programmiert. Die 3D-Zeichnung zeigt genau, wie das gewünschte Produkt aussehen soll. Die gesamte Form wird daher mit einem Laser in einem Bearbeitungsschritt geschnitten, anstatt gesägt und gebohrt zu werden.

Kurz gesagt, da mehrere Bearbeitungen nach einer exakten 3D-Zeichnung in einem Durchgang ausgeführt werden, ist das Ergebnis viel schneller und viel genauer!

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3. Schneiden von Bündeln: Sägen oder Rohrlaserschneiden?

Eine Säge kann nur in eine Richtung schneiden. Wenn Sie also in mehr als einer Richtung sägen müssen, müssen Sie dies in mehr als einem Bearbeitungsschritt tun. Ein Rohrlaser kann dies in einem Arbeitsgang schneiden, auch wenn es sich um größere Abmessungen handelt. Allerdings ist das Rohrlasern nicht für alle Anwendungen die beste Methode. Ganze Bündel können z.B. mit einer automatischen Sägemaschine noch perfekt geschnitten werden. Aber das gilt nur für die relativ einfache Arbeit. Sobald die Dinge komplizierter werden, ist das Rohrlaserschneiden schnell wirtschaftlicher. Wollen Sie ein vollständiges Endprodukt, bei dem alles genau an seinen Platz fällt? Dann ist das Rohrlaserschneiden sehr gut geeignet. Wollen Sie eine große Anzahl von Metallstücken einer bestimmten Länge sägen? Dann ist es besser, sie als Bündel zu schneiden oder zu sägen.

Jede Sägearbeit können Sie durch das Rohrlaserschneiden ersetzen. Doch was man mit einem Rohrlaserschneiden kann, kann man längst nicht immer sägen. Dasselbe gilt für Bohrungen. Wenn Sie ein Loch bohren, ist dieses Loch im Allgemeinen rund. Durch das Laserschneiden des Lochs kann das Loch jedoch fast jede beliebige Form haben.

4. Unendliche Möglichkeiten beim Rohrlaserschneiden

Mit Hilfe des Rohrlaserschneidens kann eine breite Palette von Produkten hergestellt werden, von einer Stütze für ein Gewächshaus bis hin zu einem Ständer in einem Ladenregal. Rahmen für Maschinen ist zum Beispiel ein Produkt, bei dem das Rohrlaserschneiden regelmäßig eingesetzt wird. Dumaco hat viel Erfahrung auf dem Gebiet des Rohrlaserschneidens von Produkten für den Gewächshausbau, Maschinenbau und die Bauindustrie. Kurz gesagt, die Möglichkeiten sind endlos.

Verschiedene Materialien

Ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium: alles kann mit einer Rohrlaserschneidmaschine bearbeitet werden. Die maximalen Abmessungen sind jedoch je nach Material unterschiedlich. Neugierig, was wir für Sie tun können? Dann zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren!

Bearbeitungen in alle Richtungen

Im Gegensatz zum Flachbettlasern, haben Rohrlaserschneidmaschinen die Fähigkeit, Bearbeitungsvorgänge rund um das Material durchzuführen. Sie können auch schräg geschnitten werden, z.B. wenn Sie ein Rohr schräg montieren möchten.

Schneiden von offenen Profilen

Dumaco prüft alles in seiner Macht stehende, um die Maschinen, die uns zur Verfügung stehen, voll auszuschöpfen. Wir schneiden zum Beispiel nicht nur geschlossene Profile, sondern auch offene Profile.

5. Sparen Sie Geld in Ihrem Produktionsprozess

„Ist das Rohrlaserschneiden nicht viel teurer als Bohren und Sägen?” Das ist eine Frage, die uns regelmäßig gestellt wird. Schließlich ist eine Rohrlaserschneidmaschine teuer und die Programmierung ist ein intensiver Prozess. Der Einsatz eines Rohrlasers amortisiert sich jedoch später im gleichen Produktionsprozess. Durch richtiges Schneiden von Material sind die Produkte bereits vollständiger und der Schweißprozess kann beschleunigt werden. Mit modernen 3D-Techniken können Produkte beispielsweise direkt mit einem Verbindungsstück geschnitten werden, was bedeutet, dass der Schweißer viel schneller mit seiner eigentlichen Arbeit starten kann, das Schweißen. Das spart Zeit und damit Geld. Eine Nachbearbeitung ist nach dem Rohrlaserschneiden in der Regel ebenfalls nicht erforderlich. Die Verarbeitung ist auch so präzise, dass das Verbinden von Teilen viel einfacher ist. Das Rohrlaserschneiden ist daher nicht nur eine Alternative zum Bohren und Sägen, sondern bietet viele weitere Möglichkeiten und Vorteile.

Dumaco als Teil Ihres Produktionsprozesses

Wenn Sie Dumaco zu einem Teil Ihres Produktionsprozesses machen oder ihn vollständig an uns auslagern, sparen Sie enorm viel Zeit und Ihre Produkte werden präziser. Wenn Sie viele verschiedene Produkte in einer Bestellung platzieren, kennzeichnen wir Ihre Bauteile auf Wunsch gerne mit Labeln. Dies ist viel einfacher als eine Gravur. Zudem sind die Label auf dem Endprodukt nicht mehr sichtbar.

6. Interessiert?

Möchten Sie, dass wir ein Produkt für Sie herstellen? Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Wir freuen uns, mit Ihrem Produktdesign in Form einer 3D-Zeichnung (STP, STEP) zu beginnen. Dumaco kann Sie auch zu Technik und Materialauswahl beraten. Sie erhalten einen Angebot auf der Grundlage Ihres Entwurfs. Natürlich ist es auch möglich, uns vorab in unserem Werk zu besuchen. Ihre Wünsche besprechen wir dann bei einer Tasse Kaffee mit Ihnen.