Dumaco is actief in de plaatbewerkende industrie. We zijn een toeleverancier die enkelstuks, halffabricaten en complete assemblies kan leveren naar de wensen van de klant. Dit doen we vanuit 9 locaties met ieder zijn eigen specialismen op het gebied van metaalbewerking.

We hebben 9 vestigingen en een online portal. De vestigingen liggen verspreid over Nederland: Kampen, Varsseveld, Venlo, Cuijk, Oss, Hardinxveld-Giessendam, Montfoort, Woerden, ’s-Gravenpolder.

We zijn een one-stop-shop met alle metaalbewerkingen in huis. We bieden een breed scala aan metaalbewerkingen, waaronder (buis)lasersnijden, zetten, lassen, verspanen, en oppervlaktebehandelingen, zoals poedercoaten en beitsen. Bekijk ons machinepark of neem direct contact op met één van onze experts om de mogelijkheden van jouw product te bespreken.

Dumaco werkt voornamelijk met staal, roestvrij staal en aluminium. We hebben ervaring met het bewerken van verschillende diktes en types van deze materialen.

Ja, wij bewerken koper op onze locatie in Kampen.

Ja, bij Dumaco is het mogelijk om PED drukvaten te laten produceren. De engineers hebben het PED H/H1 certificaat behaald waardoor ze precies weten waar zo’n drukvat aan moet voldoen. Daarnaast kunnen we de PED drukvaten leveren met complete databoeken inclusief de PED-certificering met een notified body.

Ja, Dumaco biedt vaak ondersteuning bij het ontwerpen en optimaliseren van producten voor productie, met behulp van geavanceerde CAD/CAM-software en ervaren engineers.

Je kunt eenvoudig een offerte aanvragen door contact op te nemen via e-mail of telefoon. Vermeld daarbij jouw specifieke vereisten en tekeningen indien mogelijk. Of upload direct je bestanden via onze portal. 

De geldigheid van de offerte is terug te vinden op de offerteaanvraag. Afstemming hierover met onze salesafdeling is mogelijk.

Wij kunnen jouw 2D of 3D bestanden (bestandstypen invullen) lezen en deze daarna in productie nemen. Naast de aangeleverde bestanden kunnen wij ook met je meedenken of volledig de engineering voor je uit handen nemen.

De levertijd kan, afhankelijk van de gevraagde bewerking en complexiteit, variëren van enkele dagen tot enkele weken. Voor een goede beoordeling ontvangen wij graag jouw digitale tekening. Dumaco streeft ernaar om efficiënte en tijdige levering te garanderen, wat vaak wordt besproken tijdens het offerteproces.

De transportkosten zijn afhankelijk van gewicht, afmetingen en afleverlocatie. We hebben mogelijkheden voor eigen transport evenals de mogelijkheid om te versturen met externe logistieke partners.

Ja, alles wat Dumaco levert is maatwerk. Op basis van specifieke eisen en wensen produceren wij de producten.

Ja, we hebben de mogelijkheid voor mechanische montage.

Dumaco heeft verschillende bedrijfscertificaten. Enkele voorbeelden hiervan zijn ISO 1090, ISO 9001:2015, ISO 3834 en EN 14732.

Ja, bij Dumaco is het mogelijk om PED drukvaten te laten produceren. De engineers hebben het PED H/H1 certificaat behaald waardoor ze precies weten waar zo’n drukvat aan moet voldoen. Daarnaast kunnen we de PED drukvaten leveren met complete databoeken inclusief de PED-certificering met een notified body.

Ja, Dumaco heeft gecertificeerde lassers, zoals ASME IX en AWS D1.6. Kijk voor gecertificeerd laswerk en branchegerichte expertise op deze pagina: https://www.dumaco.com/kennisbank/waarom-laswerk-uitbesteden/

We lassen de meest gangbare materialen, zoals staal, aluminium en RVS.

Dumaco past zowel manueel als robotlassen toe. Enkele lasprocessen die wij gebruiken zijn MIG/MAG, TIG, laserlassen en stiftlassen. Kijk voor uitgebreide informatie op de pagina over onze lasprocessen.

Bij Dumaco kan je het laswerk uitbesteden bij één van de Dumaco locaties. We zijn met 9 vestigingen verspreid over Nederland, waardoor er altijd een locatie bij je in de buurt zit.

Robotlassen is een techniek waarbij twee materialen door een robot aan elkaar worden verbonden door middel van druk en warmte.

Dumaco biedt verschillende soorten nabewerkingen, zoals beitsen, stralen en poedercoaten. Raadpleeg je contactpersoon voor een specifieke nabewerking en de mogelijkheden.

Dompelbeitsen, kwastbeitsen, pastabeitsen en electrolytisch beitsen behoren tot de mogelijkheden.

Nee, wij kunnen wel lismaccen, dan breken we de kant met een R0,2.

Door de plaat te bewerken met een borstelmachine verdwijnen niet alleen de bramen en de vervuiling, maar ook de scherpe randen die ontstaan na het bewerken. Na de bewerking voelt de plaat glad aan en is direct geschikt voor eventuele verdere nabehandeling.

Poedercoaten is een duurzame methode van oppervlaktebescherming en -afwerking. Naast poedercoaten kunnen we ook keramisch stralen en beitsen verzorgen.

Trommelen, ook wel glijdend slijpen genoemd, is een techniek waarbij de scherpe kanten van relatief kleine werkstukken worden afgerond door middel van kleine steentjes die een slijpmiddel bevatten.

Het rvs stralen van uw producten heeft verschillende voordelen. Zo voelt het materiaal veel gladder aan en krijgt het oppervlak een matte look. Na het stralen van het product is deze van betere kwaliteit, niet alleen in het aanzicht en de touch van het product, maar ook de vuilaanhechting is dan geminimaliseerd.

Jazeker, dit zijn de meest voorkomende:
Poedercoaten, Thermisch verzinken, KTL lakken, Passiveren, Parelstralen, Stralen

Bij het ponsen van plaatwerk worden met behulp van een matrijs / ponsgereedschap gaten, vormen of patronen in metaal gemaakt.

De expertise ligt met ponswerk bij dun plaatwerk. Veelgebruikte materialen zijn RVS, staal en aluminium, maar ook koper en kunststof zijn te ponsen.

Ponsen heeft veel overeenkomsten met lasersnijden. Er worden immers allerlei vormen, gaten of contouren in het plaatwerk aangebracht. Ponsen is echter een ander bewerkingsproces dan lasersnijden. Lees in het artikel ‘Metaal ponsen versus lasersnijden’ meer over de verschillen tussen deze twee bewerkingen.

Wij berekenen je product specifiek op de te snijden contouren, aantal gaten, gewicht etc. om een zo specifiek mogelijk offerte uit te brengen. Upload je product in de portal en zie direct de prijs van het product.

Lasersnijden van staal kan tot 25 mm dikte. Lasersnijden van RVS kan tot 20 mm dikte en dikker snijden wij op de waterjet tot een maximale dikte van 200mm.

We lasersnijden materiaal met een maximale afmeting van 6000 x 2000 mm. Lasersnijden van RVS kan tot maximaal 8000 x 2500 mm. Watersnijden kunnen we voor verschillende materialen tot 6000 x 2500 mm.

Ja, ook voor buislasersnijden kunt u bij ons terecht. We kunnen buizen en kokers lasersnijden tot wel 6,5 meter lengte en 256 mm in doorsnede. Het lasersnijden van buizen doen we onder andere in RVS, aluminium en staal.

Dumaco heeft diverse machines staan om te kanten/zetten. Van zeer klein tot 6 meter lang in staal en 8 meter in roestvrij staal. Benieuwd naar de mogelijkheden? Neem dan contact op met jouw contactpersoon of stuur een mail naar info@dumaco.com.

Ja dit kunnen wij, de kantbank kan 6 meter in staal en 8 meter in RVS zetten.

Het kanten en zetten van metaal heeft meerdere voordelen:

• Een lasbewerking is niet nodig
• Hoge nauwkeurigheid
• Ook geschikt voor complexe producten
• Het plaatwerk wordt versterkt
• Nette afwerking (geen nabewerkingen nodig)

Wij walsen platen tot 3000 mm breed en 10 mm dik. Onze grootste wals met vier rollen wordt CNC aangestuurd. Deze heeft een toprol van 270 mm en een bereik van 3 meter breed. Ook conisch walsen is mogelijk.

Walsen is geschikt voor allerlei materialen. Bij Dumaco walsen we onder meer RVS, staal, aluminium en andere metaalsoorten.